手動アーク溶接には変圧器と整流器のどちらを使用するのが良いですか

溶接の中で最も生産量が多いのが、 手動アーク溶接 - スティック電極を使用したスムーズな溶接。電極の供給と溶接端に沿ったアークの移動は手動で行われます。 MMA 溶接装置は、変圧器、コンバータ、集合体、整流器などを含む最も一般的な装置グループです。さまざまな種類の鋼化合物のあらゆる種類の電極を最大 500 A の電流で溶接できる、多数の溶接電流源が製造されています。

スティック電極を使用した手動溶接の技術的な柔軟性、さまざまな空間位置での溶接の可能性、および作業組織の単純さにより、これらのソースは産業、建設、組み立て条件で広く使用されており、困難な気候条件でも操作されます。

電流の種類による手動アーク溶接の溶接電源の選択

ユーザーは、手動アーク溶接にどのタイプの機器（変圧器か整流器）を使用するかという問題に直面することがよくあります。

アークの安定性。変圧器を使用する場合、熟練していない溶接工がアークの長さを一定に保つことは困難です。非常に頻繁に短絡が発生し、その結果、アークが消えて電極がワークピースにくっつきます。この現象は、アークの安定した維持に貢献する特別なコーティングを施した電極を使用することによってある程度排除されます。

制御された半導体整流器の主な特徴は、短絡に至るまでのアークの長さの変化に対する反応速度であり、これによりアーク燃焼の安定性を大幅に向上させることができます。したがって、この観点からは、整流器を選択することが望ましいと言えます。

磁気爆発。手動溶接では、アークが磁場にさらされることでアークが偏向し、溶融池への影響が軽減されることがあります。この現象は交流と直流の両方で観察されますが、DC アークはより頻繁にこの現象にさらされます。アーク吹き出しの影響は、リターン ワイヤ クランプの位置、または製品に対するワイヤ自体の位置を変更することによって、軽減または完全に排除できます。

溶接の品質。 AC 溶接では、サブメルト、不均一な溶け込み、スラグの混入、醜いビーディング、気孔が発生する可能性が非常に高くなります。これらの欠陥は、付着、アーク長の不一致、および頻繁な消灯による電極コーティングの欠陥の結果です。さらに、変圧器の出力電圧が電源電圧の変化に完全に依存するため、不十分な貫通または焼損が発生します。

通常、出力電圧を安定させるためのデバイスを備えた制御された半導体整流器を使用すると、これらの欠陥が大幅に減少します。変圧器と整流器の価格を比較する場合は、溶接製品の大きさや欠陥の数に応じて、溶接継ぎ目の欠陥を修正するための修理作業のコストを考慮する必要があります。

信頼性と作業条件。国内で製造されるすべての手動溶接変圧器は、そのシンプルな設計、制御装置の欠如、自然冷却があり、単相ネットワークに接続されていることが特徴です。彼らは屋外で働くことができます。非常に信頼性の高い指標を備えています。

整流器は、電子制御なしの場合も電子制御ありの場合も、屋内での動作用に設計されており、人工空冷があり、三相ネットワークにのみ接続されます。非電子制御整流器が信頼性の点で変圧器に近い場合、制御された (電子制御された) ソリッドステート整流器については同じとは言えません。もちろん、構成全体の信頼性も高まります (トランジスタ, サイリスタ、超小型回路、プリント基板など）信頼性指標は増加します。しかし、現時点では、これらの指標によると、変圧器を優先する必要があります。

安全対策。直流電源の場合の有害な電流の閾値は、交流電源の場合よりも高いことが知られています。原則として、最大 100 V の開路電圧を持つ整流器には電圧リミッタは必要ありませんが、最大 80 V の開路電圧を持つ変圧器は、特に危険な条件で動作する場合にはリミッタを装備する必要があります。

開回路電圧が 80 V を超える変圧器には、動作条件に関係なく、リミッターが必要です。リミッターは、多数の電子部品を備えたかなり複雑なデバイスです。リミッター付き変圧器の価格は、整流器（電子制御なし）の価格と同じです。さらに、放電器を使用するとアークの開始が難しくなり、その操作には溶接工の多くの経験が必要になります。