2台のポンプユニットの自動制御方式

この図は、担当者なしで動作する 2 つのポンプ ユニットの自動制御の図を示しています。

回路の動作は、ポンピングが実行される制御タンク内の液体レベルに応じてポンプを開始および停止する原理に基づいています。タンクへの液体の充填を制御するために使用します 電極レベルセンサー DU。 2 台のポンプ ユニットのうち、1 台は稼働中で、もう 1 台はスタンバイ モードです。

ブロックの動作モードが設定されます コントロールスイッチ (SW ポンピング スイッチ): スイッチの位置 1 では、モーター D1 を備えたポンプ H1 が動作し、モーター D2 を備えたポンプ H2 はスタンバイ モードになり、ポンプ H1 の容量が不十分な場合に作動します。位置 1 では、作動ポンプは H2 で、待機ポンプは H2 です。

ソフトウェア スイッチが位置 1 に設定され、スイッチ PU1 と PU2 が位置 A、つまり 2 にあるときの回路の動作を考えてみましょう。自動ポンプ制御。PO スイッチの接点 1 と 3 はリレー コイル RU1 と RU2 の回路を閉じますが、通常の液位ではリモコン レベル センサーの電極 E2 と EZ は開いたままであるため、リレーはオンになりません。

2台の排気ポンプを制御する自動回路

容器内の液面がE2電極まで上昇するとコイル回路が閉じます 中間リレー RU1 がトリガーされると、閉接点 RU1 を介してスターター コイル PM1 に電力が供給されます。モーター D1 がオンになり、ポンプ H1 がポンピングを開始します。

タンク内の液面は低下しますが、接点 E2 が切れても、リレー コイル RU1 は接点 RU1 と電極 E1 の閉接点を介してエネルギーを受け取り続けるため、モーター D1 は停止しません。このような RU1 リレーの遮断は、液体レベルのわずかな変化によるポンプユニットの頻繁な起動と停止を回避するために使用され、液体レベルが通常よりも低下して E1 接点が開いた場合にのみポンプがオフになるようにします。

運転中のポンプが緊急停止したり、ポンプの性能が不足すると、タンク内の液面は上昇し続けます。リモコン受光部のEZ電極に到達するとリレーコイルRU2が通電します。リレーが作動して電磁スターター PM2 がオンになり、バックアップ ポンプ モーター D2 がオンになります。スタンバイ モードのデバイスは、液面が電極 A1 を下回るとシャットダウンします。

何らかの理由でタンクへの液体の大量流入がある場合、両方のポンプユニットの仕事が不十分になる可能性があり、液体はE4電極が取り付けられている最大許容レベルまで上昇します。これにより、PA リレーのコイル回路が閉じられ、PA リレーが動作し、その閉接点により警報回路が作動し、ポンプ ユニットの異常動作を担当者に通知します。

電圧制御リレー RKN は、制御回路に電圧障害が発生した場合に警告信号を提供するために使用されます。警報回路は独立した電源から電力を供給されます。白色信号灯 LU は、機器の制御チェック時に制御回路内の電圧の存在を警告するために使用されます。

ポンプユニットの手動 (ローカル) 制御への移行は、スイッチ PU1 および PU2 を位置 P に回すことによって実行されます。エンジン D1 または D2 は、ボタンのすぐ上にあるボタン KnP1 と KnS1 または KnP2 と KnS2 を押すことによってオン/オフされます。ポンプユニット。

以下も参照してください。 ポンプユニットの電動モーターの出力の選択