CNC旋盤用電気機器

CNC 旋盤は旋盤などのワークの加工に使用されます。機械モデル 16K20F3 を例に、CNC 旋盤の電気機器について考えます。旋盤モデル 16K20F3 は、外部円筒面 (さまざまな複雑さの階段状および湾曲したプロファイル) やねじ切り加工に広く使用されています。

機械の全体図を図に示します。

金属切断機に関しては、（機械自体を特徴付ける文字と数字のグループに加えて）次の指定システムが採用されています。 F1 — デジタル ディスプレイとプリセット座標を備えた機械、F2 — CNC 位置決めシステムを備えた機械、F3 —輪郭 CNC システム、F4 を備えた — 自動工具交換機能を備えた多機能機械。

米。 1. 機械モデル 16K20F3 の全体図: 1 — ベッド、2 — 自動ギアボックス、3,5 — プログラム制御パネル、4 — 電気キャビネット、6 — スピンドルヘッド、7 — 保護スクリーン、8 — バックベルト、9 — 油圧装置増幅器、10 — 水力発電所。 CNC システムは、機器の制御に必要な特殊なデバイス、方法、ツールのセットとして理解されます。実際、CNC デバイスはこのシステムの一部であり、構造的には別のキャビネットとして実装されています。最近ではマイクロプロセッサ技術の向上に伴い、それをベースとしたCNC装置が直接機械に組み込まれる場合もあります。

モデル 16K20F3 旋盤には CNC 輪郭加工システムが搭載されています。コンター システムは、特定の軌道 (直線、円、高次の曲線など) に沿って、ある点から別の点へ作業物体が移動することを保証します。特殊なケースとして、輪郭システムは座標軸の 1 つに沿った加工を提供します。

機械の基礎は一体鋳造であり、その上にベッドが配置されています。メイン駆動モーターはベース内にあります。サポート キャリッジと後部流体はベッド ガイド上を走行します。ダッシュボードにはオートマチックギアボックス（AKS）があります。 6 つのツール (フライスカッター) をツールヘッドの回転ツールホルダーに同時に取り付けることができます。

チャック — スピンドル (フロントヘッド) 旋盤または工具 (グラインダーベッド) のサポート、またはワークピースを支持する装置 (旋盤テール) のサポートとして機能する、金属切削機械または木工機械の一部。

CNC 旋盤モデル 16K20F3 は以下を提供します。

• Z、Xの2座標でのキャリパーの動き、自動切り替え

• AKS ギアを切り替えてスピンドルを回転させ、Z 軸を中心にツール ホルダーを回転させてツールを交換します。

機械制御対象は、1 - メインドライブ、2 - 送りドライブ、3 - ツールホルダードライブ、4 - 冷却システムドライブ、5 - 油圧ユニットドライブ、6 - 潤滑システムドライブ、7 - 送りポンプのドライブです。

駆動モーターの技術的特性を表 1 に示します。

メイン モーション ドライブには、規制されていない非同期電気モーターと、9 つのスピンドル速度を提供する自動ギアボックスが含まれています。パワードライブは、キャリパーのステッピングモーターとねじ機構の動作を提供する別個のユニットによって制御されます。残りのドライブは補助的なものであり、調整できません。

表 1. CNC 旋盤ドライブモデル 16K20F3 の電気モーターの技術的特性

機械制御システムには、CNC 装置モデル N22-1M — 1 台、中継装置 — 2 台、アクチュエーター — 3 台が含まれます (図 2)。

米。 2. ブロック図

機械へのオブジェクトの組み込みは、機械のコントロール パネルまたは CNC デバイスから行うことができます。

制御コマンドは、リレーフィールドのコードリレーによってデコードされます。付属のリレーは、電気駆動装置の動作を制御するオートマチック トランスミッションの電磁クラッチや磁気スターターに供給される信号を生成します。

主軸速度の選択

メインムーブメントの電気モーターのスイッチを入れるには、対応する接触器のスイッチを入れて中間リレーにコマンドを送信します。

必要な回転速度を有効にするために、信号が速度エンコーダ リレーに送信されます。これらのリレーの接点を接続するのが、電磁クラッチAKSの作動を制御するリレーデコーダです。

ツールの選択

6本の工具を装着できるツールホルダーを装備しています。工具交換は工具ホルダを所定の位置まで回転させることで行います。

モーターがオンの状態で、制御信号がツール交換リレーとツール位置エンコーダ リレーに送信されます。電動モーターがツールホルダーを回転させます。指定した位置とツールの位置が一致すると、一致リレーが作動し、ツールホルダの反転を指令します。その後、フィードバック リレーがオンになり、CNC にプログラムの実行を継続するよう信号を送ります。

冷却と潤滑システムの作動の活性化

自動モードでは、信号が中間リレーに印加されると冷却モーターがオンになり、対応するコンタクターが通電されます。切削加工中は、主駆動を作動させたまま、制御盤からのスイッチで冷却を開始することができます。

注油器モーターは機械が最初に始動するたびにオンになり、注油に必要な時間の間オンのままになります。機械の連続運転中、潤滑サイクルは、必要な潤滑遅延と一時停止を備えたタイムリレーを使用して設定されます。一時停止中にボタンを使用して手動で潤滑をオンにすることができます。これによって潤滑サイクルが中断されることはありません。

以下も参照してください。 旋盤の電気駆動