直流機装置
直流電気機械 - 定常運転状態で電気エネルギーが関与する機械 エネルギー変換の過程では実質的に DC 電源です。
一般に、電気機械は 2 つのコンポーネントで構成されます。固定部分 (通常は外側にあるステーター) と、内部の回転部分 (ローター) です。最新の低および中出力 DC 機械のローターは、シャフトとその上に取り付けられたアーマチュア、コレクター、および機械を冷却するためのファンで構成されています。
低速大型 DC マシンでは、冷却は独立したファンによって行われます。オープン設計の大型高速 DC マシンでは、アーマチュアの回転による換気作用によって十分な冷却が実現されます。機械が閉じているときは、外部換気が使用されます。
実際には、DC マシンに適用されるローターという用語は使用されません。上記のすべての回転部品は、メイン部品にちなんでアンカーと呼ばれます。したがって、実際には、アーマチュアという用語には 2 つの意味があります。1 つ目は DC 機械の回転部品のアセンブリであり、2 つ目はアーマチュア自体です。
最新の直流機械の固定子は、円形または長方形の断面の絶縁または裸の銅線で作られた磁化コイルを備えたヨーク、主または主磁極と、絶縁または長方形の磁化コイルを備えた追加磁極または切り替え磁極で構成されています。断面が円形または長方形の裸の（絶縁ガスケット付き）銅線。
DC マシンに適用されるステータという用語は、実際には使用されません。代わりに、磁気システムまたはインダクタという用語が使用されます。ヨークは機械の構造部分としてこの役割を果たすため、ヨークという用語も実際には DC 機械という用語に置き換えられます。
スライドコレクタコンタクト
電気機械 コレクタは、コレクタのスライド電気接点の回転部分であり、円筒内のシャフト上に組み立てられた導電性の銅セグメント プレートで構成され、相互および固定されているシャフトから絶縁されています。各コレクタ プレートは、コイルに沿って電気的に不均一に分布した点を介して接続されます。コレクタ接点の固定部分は、同じ固定電気機械ブラシで構成されます。ブラシの数は、巻線から必要な分岐の数に応じて選択されます。
DC機の特徴
単一電機子電気機械として、DC コレクタ機械は並列、直列、直並列、または混合励磁が可能です。
複合励磁機では、インダクタは、電機子巻線と並列に接続された一次インダクタ巻線と電機子巻線と直列に接続された補助励磁巻線、または電機子巻線と直列に接続された一次インダクタ巻線と補助励磁巻線のいずれかを備えます。電機子巻線と並列に接続された巻線。
独立した励磁を備えた DC マシンをセットアップすることも可能です。インダクタ、励磁コイルがアーマチュアから切り離され、独立した電源に接続されている場合に得られます。 直流 定電圧。
DC 発電機は独立励磁式または自励式のいずれかで製造されます。独立励磁では、界磁コイル回路は独立した DC 電源によって電力を供給されます。この発電機の。
励磁機と呼ばれるこのような補助発電機の電力は、コイルが磁界を供給する発電機の電力のわずか数パーセントです。病原体が興奮性発生器としっかりと結合している場合、それは付着病原体と呼ばれます。
励磁コイルの回路が発電機の端子に接続されている場合、並列励磁を備えた発電機 (または並列励磁発電機)、または並列発電機が存在します。一般にDCシャントジェネレータと呼ばれます。
駆動コイル回路が電機子回路と直列に接続されている場合は、直列励磁発電機（または直列励磁発電機）または直列発電機があります。シリアル DC ジェネレーターと呼ばれることもあります。
機械の主要部品
アーマチュア自体は円筒形で、多数の特殊な薄い電磁鋼板のディスクがしっかりと押し付けられて構成されています。
アーマチュアの外周に沿って、スタンピングによって得られたチャネルまたは凹部が等間隔に配置され、その中にアーマチュア巻線と呼ばれる円形または長方形の断面を持つ絶縁銅線の特定の規則に従って構成された電気回路が配置されます。強化されました。電機子巻線は、起電力が誘導され電流が流れる DC 機械の部分です。
コレクタは円筒形で、銅板同士および銅板を固定する部品から隔離されています。集電板は、電機子巻線上の特定の点に電気的に接続され、電機子の周囲に均一に配置されます。
主磁極または主磁極は、ポールコアと、ポストまたはポストと呼ばれる、アーマチュアに延長された磁極の端部で構成されます。
コアとシューは、電気鋼板から適切な形状のプレートの形で打ち抜かれ、次にプレスされ、クランプされてモノリシック本体になります。主磁極は機械の主磁束を生成し、その切断面から回転電機子コイルが誘導されます。車。
追加の磁極は細い形状をしており、主磁極間のギャップに配置されており、主磁極と同様に圧延鋼材で作られ、場合によっては薄い電磁鋼板から打ち抜かれます。アンカーに面した端から、面取りの有無にかかわらず、長方形のシューが取り付けられる場合があります。コレクターの火花のない動作を保証するために、追加の磁極が使用されます。
厳しい動作条件向けに設計された大型の直流機器では、主磁極のポールシューに多数の溝が開けられており、この場合は補償コイルを収容するために特に発達した形状になっています。ポールシューとアーマチュアを隔てる空間における主磁束の誘導分布の形状の歪みを防ぐように設計されています。この空間は腺間空間または電気機械の主ギャップと呼ばれます。
補償コイルは、他の機械コイルと同様、銅製で絶縁されています。補助極巻線と補償巻線は電機子巻線と直列に接続されています。
コレクターはメンテナンスされています ブラシ、原則として、長方形の断面を持つ石炭。これらは、スイッチングゾーンと呼ばれるコレクタの円筒面を形成するラインに沿って設置されます。通常、取り付けゾーンの数は機械極の数と同じです。
ブラシは、ブラシをコレクタの表面に押し付けるバネを備えたブラシ ホルダーのホルダーに挿入されます。同じゾーンのセットのブラシは互いに電気的に接続され、同じ極性のゾーンのセット（つまりゾーン全体）は互いに電気的に接続され、機械の対応する外部端子に接続されます。
機械の外部クランプはクランプボードに固定されており、クランプボードは機械のヨークに取り付けられ、電気ネットワークからクランプにワイヤを接続するための底部に穴のある保護カバーで覆われています。カバー付きクランプはいわゆる端子箱を形成します。
多くの場合、«ゾーン ブラシ セット» の代わりに、«ブラシ» という言葉がよく使われます。これは、切り替え用の 1 つのゾーンのすべてのブラシの集合を意味します。マシンのすべてのブラシ ゾーンの集合により、その完全なブラシ セットが形成されます。これは、一般に略してブラシ セットと呼ばれます。
ブラシ、ブラシ ホルダー、フィンガー (またはクランプ)、およびトラバース (またはサポート) は、DC マシンのいわゆる集電装置を構成します。これには、同じ極性のゾーン ブラシ セット間の接続も含まれます。
シャフト スライドと呼ばれる機械のアーマチュア シャフトの端はベアリングに挿入されます。小型および中型の機械では、ベアリングはエンドシールドで強化されており、外部の影響から機械を保護すると同時に、機械が閉じている場合には機械を完全に囲む役割も果たします。
エンドシールドを備えた小型の DC 機械には、原則として基礎プレートがなく、コンクリートまたはレンガの基礎、床、またはスキッドと呼ばれる特別な梁に取り付けられたボルトに取り付けられます。
エンジンと同様に、発電機にはベアリングが 1 つしかない場合があります。シャフトの他端はフランジ付きまたは機械加工され、駆動モーター (発電機の場合) または機構 (エンジンの場合) のシャフトの自由端に接続するためのカップリング半分を収容します。
