二次回線開閉装置
二次回路ではさまざまなスイッチング装置が使用されます。より一般的なデバイスのいくつかを以下に示します。
コントロールスイッチ、スイッチ、ボタン さまざまなシリーズやタイプには、PMO (一般産業用小型スイッチ)、MK (小型スイッチ)、UP (ユニバーサル スイッチ)、K (制御回路の接点を開閉したり、信号を送信したり、信号を送信したりするための制御ボタン) という文字の指定があります。保護)などタイプ指定内の追加の文字は次のように解読されます。
• Ф — キーのハンドルは複数の位置で固定されています。
• B — 自動調整機能付きハンドル。つまり、«アクティブ化» および«非アクティブ化» 位置から固定位置または中立位置に戻ります。
• C — ハンドル、信号灯が組み込まれています。
図では。図 1 は、PMOV スイッチの全体図とその操作の図を示しています。ハンドルには「有効」B、「無効」O、および「ニュートラル」H の 3 つの位置があり、各操作後にスイッチが自動的に戻ります。
米。 1. PMOV タイプ スイッチ: a — 全体図、b — 動作図
米。 2.キータイプ MKS VF: a — 全体図、b — 作動図
米。 3. すべてのサイズのパッケージ スイッチおよびオープン型スイッチ: 1 — 個々のセクション用の下部ブラケット、2 — パッケージを固定するための上部ブラケット、3 — パッケージ、4 — スイッチング機構、5 — ローラー、6 — ハンドル
図では。 【図2】MKSVFタイプのスイッチの動作の全体図および図を示す。スイッチをオンにするには、制御スイッチのハンドルを O 位置から «オン» B1 位置に動かし、次に «オン» B2 位置に動かします。次に、オペレータがハンドルを放すと、スイッチは自動的に「オン」位置 B に切り替わります。図3は、PVM及びPPMタイプのパケットスイッチ及びオープン型スイッチを示す。
SBK および KSA タイプの信号遮断接点 (補助接点) (図 4) は、制御および信号回路において非常に重要です。クランプは、制御ケーブルの配線と二次機器への配線に使用されます。ノーマルタイプ KN-ZM (図 5)、テストタイプ ZSCH および KI-4M (図 6、7)。遠隔制御、自動化、インターロック、信号伝達に広く使用されています。 ボタン 種類:NO接点1対、NC接点1対のK-03、NC接点2対のK-23、NO接点2対のK-20など
米。 4.接続補助接点: a — SBK タイプ補助接点: 1 — 可動接点システムの軸 (取り付け位置 — 正方形断面の軸)、2 — 片側に突起の形をしたプラスチック製ブッシュ四角形、3 - スリーブを挿入する角穴のある可動接点板、4 - 固定接点板、5 - 固定接点を固定する磁器パッド、6 - 固定接点を可動接点に押し付ける渦巻バネ、7 - ナット締め可動接点システム(スリーブ、可動接点)、b — 補助接点タイプ KSA: 1 — 六角軸、2 — 軸に取り付けられたワッシャー、3 — ワッシャーに 2 つの半円形の突起が圧入された銅リング、4 — 真鍮接点、5 — 真鍮の接点を銅リングの突起に押し付ける鋼製スプリング、6 — ケーブルのコア(導体)を接続するためのクランプ
テスト ユニットは、定置電気で最大 220 V DC および 250 V AC の公称電圧、周波数 50 Hz で動作する 4 回路 (BI-4) または 6 (BI-6) 回路用の電気コネクタ (プラグ コネクタ) です。インスタレーション。これらは、2500 V の試験電圧で、定格電流 5 A、連続電流 15 A、および 1 秒間の電流 300 A 向けに設計されています。
テスト ブロックは、リレー保護および自動化用のデバイスと測定デバイスを CT (必要に応じて VT) の二次回路および補助電流回路に接続するように設計されています。
4 極 (図 8) と 6 極のテスト ブロックの構造は同じです。装置の作業カバーは、作業状態ではテストブロックのベースに配置されます。この位置では、リレーと計器がオンになった状態でテストユニットの通常の操作が実行されます。蓋ブロックは密閉する必要があります。
別の動作モード、たとえばリレー保護のテストモードに切り替えるには、シールを取り外し、作業用カバーをテスト用のカバーと交換します。すべての回路が開き、リレーとデバイスの電源が切られ、同時に CT 電流クランプがプレート 6 によって自動的に閉じられます。
米。 5. クランプタイプ KN-ZM
米。 6. ZSCHI タイプの締め付けテスト: a — 「閉」位置のジャンパー、b — 「開」位置の同じ、1 と 2 — ネジ、3 — ジャンパー、4 — 隣接するブラケットとの接続用のコンタクト プレート
装置のベースにある作業カバーとテストカバーのスムーズな取り外しと取り付け、およびそれらの歪みが許容されないことに特に注意を払う必要があります。これらの規則に違反すると、重大な事故につながる可能性があります。
作業用またはテスト用カバーなしでユニットを長期間使用する場合は、ユニットのベースは空のカバーで閉じられ、ほこりや充電部分が接触するのを防ぎます。無地の蓋は特徴的な色で塗装されています。
米。 7. テストクランプタイプ KI -4M: 1 — プラグコンタクト、2 — ネジ
テストユニットを開閉装置キャビネットに設置するには、加熱キャビネットが必要です。ブロックの出力により、断面積 2.5 ~ 4 mm2 の銅線を接続できます。
BI の操作中に利用可能な緊急統計を考慮して、ブロックの基部の閉鎖プレートの取り付けが正確であることを慎重にチェックすることをお勧めします。ブロックのベースにテストカバーを取り付けるときの回路の調整中に、CT回路の破損が許容されないことに注意して、組み立てられた回路を特に注意深くチェックする必要があります。スキームに BI を含めた例を図に示します。 5.
BI メンテナンスは、定期点検とコンタクトネジの締め付け、試験電圧によるテストで構成されます。
コンタクトストリップタイプ KNR-3 は、公称電圧 380 V AC および 220 V DC、公称電流最大 10 A に対応する 3 ポジションの非自動切断装置です。銅による導体の背面接続用に製造されています。断面 2.5 および 4 mm2 の導体 (図 9)。
これらおよび他の同様のパッドは、リレー保護および自動化のためにデバイスの動作のプリセット モードを修正するために担当者によって使用されます。たとえば、可動パッド接点には 3 つの位置があります: 信号、トリップ、ニュートラルまたは OAPV 付きトリップ、OAPV なしのトリップ、信号、2 つの位置: 保護有効、動作中に保護無効、またはトリップ、信号時など。
米。 8. テスト ブロック タイプ BI -4: a — 作業カバー、b — テスト ブロックのベース (断面図と平面図)、c — テスト カバー、d — テスト カバーが取り付けられ、電流計が接続されたテスト ブロックの図: 1 — プラスチックボックス、2 — プラスチックインサート、3 — コンタクトプレート、4 — ブロックハウジング、5 — ダブルメインコンタクトプレート、6 — ショートプレート、7 — CT または VT の二次回路、または補助回路を接続するためのクランプ、8 —保護装置またはツールを接続するためのクランプ、9 — スプリング、10 — カバーのプラスチックハウジング、11 — 接触プレート、12 — テスト回路または測定装置を接続するためのクランプ、13 — カバーのグリップ。
米。9. コンタクト パッド タイプ KNR -3: 1 — プラスチック ベース、2 — パッドをパネルに固定するためのネジ、3 — プレス L 字型コンタクト プレート付きライブ ネジ、4 — 可動コンタクト、5 — 可動コンタクトを回転させるためのプラスチック ハンドルコンタクト、6 — U 字型コンタクト、7 — コンタクトインサート、8 — アークスペーサースプリング、9 — 電流の流れ — 可動コンタクトの軸、10 — 可動コンタクトのランダムな回転を防止するスプリング。



