がいしの主な特徴

絶縁体には特定の電気特性が必要です。これには、乾式放電、湿式放電、絶縁破壊電圧が含まれます。

乾式放電は、通常の大気条件下で絶縁体の表面に正真正銘の放電が発生する、絶縁体の金属電極に印加される電圧です。

湿潤放電とは、がいしにかかる電圧で、45°の角度で降る雨流の影響を受けて、がいしの表面で放電が発生します（図1）。この場合、雨の力は 5 mm / 分に等しく、水の比体積抵抗は 9500 ～ 10 500 オーム NS cm (20 °C で) の範囲内である必要があります。

米。 1. 湿潤放電電圧を決定するためのピン絶縁体テスト: 1 — 導体、2 — 絶縁体、3 — スチールピン、A — B — C — D — D — E — 放電

試験中に測定された絶縁体の湿潤放電電圧の値により、雨天での動作条件下で絶縁体がどのように動作するかを推定することができます。どのような絶縁体でも、雨にさらされると絶縁体の表面のかなりの部分が水で濡れ、電流が流れ始めるため、湿式放電電圧値は常に乾式放電電圧値よりも低くなります。

絶縁体の破壊電圧は、主電極間、たとえばサスペンションがいしのロッドとキャップの間で絶縁体材料の破壊が発生する電圧です。

どのような絶縁体の絶縁破壊電圧も常にその乾式放電電圧よりも大きく、湿式放電電圧よりもさらに大きくなります。

電気的特性に加えて、絶縁体は機械的特性も指定します。これらは、絶縁体の破壊、曲げ、ヘッドせん断 (ピンの場合) をテストするときに測定される機械的応力です。

そこでブッシュの破断荷重（図2）を求めるため、ブッシュを鋼板にフランジでしっかりと固定（ボルト使用）します。スチールケーブルのループが絶縁体の導体ロッド上に配置され、曲げ力がそれに加えられます。この力は、絶縁体が破壊される値まで徐々に増加します。

米。 2. スリーブの機械的試験: 1 ​​— 鋼板、2 — 固定ボルト、3 — 鋳鉄フランジ、4 — 磁器絶縁体要素、5 — 導体ロッド、6 — 鋼ケーブル、7 — キャップ

絶縁体の電気的および機械的特性の数値は、関連する GOST によって確立されています。

絶縁体の非常に重要な特徴は、急激な温度変化に対する耐熱性です。この特性は、70℃（磁器がいしの場合）と50℃（ガラスがいしの場合）の温水と冷水の温度差における、がいしと水の二重加熱と冷却によって決定されます。

これらの熱変化の後、絶縁体は、絶縁体の表面にスパークの連続流が形成される 3 分間の電圧試験に損傷なく耐える必要があります。

その目的を最も担う吊り下げられた絶縁体は、-60 ～ + 50 °C の温度で冷却と加熱の 3 回のサイクルにさらされ、同時に 3000 ～ 4500 kg 以上の機械的負荷がかかります。これらは、電気機械試験で終わる熱機械強度試験です。

各テストサイクルは、絶縁体を -60 °C に冷却することから始まります。この温度で絶縁体を 1 時間保持し、次に絶縁体を 50 °C まで加熱し始め、再び 1 時間保持します。各熱交換サイクルの後、絶縁体は 20 ± 5 °C の温度で 45 ～ 51 kV の電圧で検査されます。

試験は、絶縁体が 50 °C に加熱される 3 サイクル後に機械的引張荷重が滑らかに増加して終了します。

説明されているすべての絶縁体テストは典型的なものです。つまり、工場で製造されたすべての絶縁体がテストされるわけではなく、製造された絶縁体のバッチ全体の特定の割合 (0.5%) がテストされます。

製造された各高電圧絶縁体は、絶縁体の表面に火花の流れが形成される 3 分間の電圧試験を受けます。この電気試験に合格したすべての絶縁体は動作可能であるとみなされます。

製造されたすべてのサスペンション碍子は、さらに 1 分間の機械的引張試験を受けます。電気試験の前に、強化が弱い絶縁体や、磁器やガラスの要素や補強の欠陥（亀裂など）がある絶縁体を排除するために、1 分間の機械試験が実行されます。 1 分間の機械的テストに合格した絶縁体は、次に上記の電気的質量テストを受けます。