RIP断熱材とその使用法

RIPはエポキシ含浸クレープ紙の略です。 RIP の略語は、樹脂含浸紙の略です。一方、クレープ紙は、表面に小さな折り目があるのが特徴の紙です。

つまり、RIPは、エポキシ樹脂を含浸させて真空乾燥させたクレープ紙から作られた硬質絶縁材料です。このような絶縁体は、高電圧および中電圧の電気設備でうまく使用されています。

技術的に堅牢な RIP 絶縁は次のようにして作成されます。特殊なエポキシ化合物を真空含浸させたエレクトリックペーパーを銅線またはアルミニウム線に巻き付けます。それは一種の紙の骸骨であることがわかります。このスケルトンを巻くとき、電場を均一にするためにレベリング プレートがその中に置かれます。真空含浸により芯部から気泡が完全に排除され、高い絶縁性を実現します。これが RIP 分離です。

同じ RIP 絶縁ベースの高電圧ブッシングは、電気抵抗と優れた耐火性に加えて、火災の危険性を排除します。変圧器油が満たされた電源変圧器のタンクのプラグとして機能し、故障時にこのような高電圧ブッシングは変圧器タンク内に酸素が入りにくくし、変圧器油が発火することを防ぎます。

最新の高電圧機器の多くは戦略的に重要であるため、機器に取り付けられるブッシングには正確に堅牢な RIP 絶縁が施されていることが多く、高い機械耐性と熱耐性、環境への優しさ、低レベルの部分放電、火災および爆発の安全性を実現します。さらに、固体絶縁により、電気エネルギーの伝送における損失を完全に排除することが可能になります。これは増大する電力不足にとって重要です（専門家によると、そのレベルは2020年までに毎時2750ギガワットに達する可能性があります）。

RIP 絶縁実装の歴史的段階

RIP 絶縁の歴史は、1914 年に設立されたスイスの会社 MGC モーザー グレイザーがその発明の特許を取得した 1958 年に始まりました。この技術は、鋳造絶縁を備えた相絶縁導体の装置の基礎となっており、その最初の装置は 1970 年代初頭にオーストラリアに供給され、現在もオーストラリアで稼働しています。

現在、変圧器のブッシングは同じ RIP 技術を使用して製造されています。以前、ロシアと CIS では、変圧器ブッシングの絶縁材料は、全体がオイルバリア絶縁でした。円筒形のボール紙の隔壁に電界調整用の箔電極が取り付けられ、オイル充填物で分離されていました。この解決策 (オイルバリアブッシュ) は 1965 年まで使用されていましたが、ブッシュは非常に重くて扱いにくく、長期的な耐電圧強度に違いはありませんでした。

今日でも最も人気のある内部スリーブ断熱材は、 油紙絶縁体紙管に絶縁油を含浸させたものを導電性チューブに巻き付けたもの。フレーム内部には電界を調整するためのレベリングプレートがあります。このような設計は長期および短期の高い耐電圧を特徴とするため、数十年前から今でも高圧ブッシングに使用されています。

しかし、紙油絶縁体の高い電気絶縁特性に加えて、このような設計には欠点があります。絶縁体が破壊されると、ワイヤーが単純に爆発し、磁器の破片が数十メートル離れたところに飛び散り、時にはこれが原因で火災が発生することがあります。トランスフォーマー。

高い張力でブッシュが飛ばされると漏れが発生します 変圧器油 環境生態系への脅威となる変圧器やオイルブレーカータンクから。それにもかかわらず、技術とコンポーネントの厳格な品質管理の対象となり、このタイプの絶縁体の誘電特性は、すべての電圧クラスのブッシングで使用できるようなものになります。

1972年、ロシアは紙をエポキシ樹脂で接着したRBP絶縁体（樹脂スタンド、制限紙）を備えた110kV高電圧ブッシングの生産を開始した。一般に、内部 RBP 絶縁を備えたブッシングは、110 kV および定格電流 800 A の変圧器ブッシングと 35 kV 用の遮断器ブッシングの 2 種類が製造されます。

油を使用した機器の火災安全性は向上しましたが、電気絶縁特性は同じ紙と油の絶縁よりも劣ることが判明しました。その結果、電力システムのブッシュの主なタイプは依然として紙および油絶縁ブッシュでした。それにもかかわらず、ロシアでは、RBPとオイルペーパー絶縁を備えた高圧ブッシングを取り外し、固体RIPブッシングに交換し始める傾向があります。

RIP分離の利点

RIP絶縁紙に真空中でエポキシ樹脂を含浸させているため、ガス混入が完全に除去され、部分放電レベルの低減（二相電圧条件で最大5pC）と誘電損失の低減（0から接線方向、 25～0.45%）。 RIP 絶縁体の熱耐性と機械耐性の点では、これらの品質は非常に優れています。

高電圧ブッシュは耐用年数を通じて特別なメンテナンスを必要とせず、磁器の外側が汚れたときに清掃し、6年ごとに測定するだけで十分です。 誘電正接 そして電気容量。 RIP絶縁を施したブッシュの耐用年数は40年以上です。

現在、RIP 絶縁は高電圧ブッシングの内部絶縁に最適な選択肢であると考えられており、紙や油の絶縁よりも安全で、固体 RBP 絶縁の最高の品質を備えており、電圧クラスは 500 kV まで増加しています。このような絶縁は、現在、最大 500 kV の電圧に対応する高品質の変圧器ブッシングの製造に広く使用されています。さらに、RIP 絶縁は依然として相絶縁導体の製造に関連した材料です。