UPD-M 炭化水素誘電体ペースト

炭化水素誘電体ペースト UPD-M は、大気汚染地域にある変電所の高圧絶縁体を被覆するための補助材料として使用されます。

UPD-M ペーストは次の用途にも使用できます。

• 金属製品に防食撥水コーティングを施し、接点や充電部などを大気の影響から保護します。

• 熱帯および亜熱帯気候帯の国々への長期保管または海上輸送前の部品、装置、機構の保存。

• 低電流、車載用の低電圧、高電圧機器を湿気から遮断して信頼性を高めるため、また電子回路、バッテリーなどの漏れ電流を低減するためにシールします。

• UPD-M ペーストは、湿った粉塵の多い雰囲気で動作する摩擦ユニット (オープン ギアボックスのギア) の潤滑剤として使用できます。

炭化水素誘電体ペースト UPD-M は、石油と固体炭化水素および合成ポリマーの混合物を増粘して得られます。

ペーストはほとんどの化学試薬に対して不活性です。気温マイナス40℃からプラス55℃まで使用可能です。

その主な物理的特性によれば、UPD-M ペーストに基づく疎水性コーティングは粘性 (非晶質) のクラスに属します。しかし、ある程度はワックスフィルムコーティングの特性を持っています。製品（絶縁体、電気接点など）の表面に良好な密着性がある場合、疎水性コーティングの外表面に表面張力の高いワックス層が形成され、粉塵の付着が防止されます。

保護層の疎水効果により、大気中の降水により表面水膜が形成されず、絶縁体表面の塵埃は流水滴により捕らえられ洗い流されます。それにもかかわらず、このペーストには不純物を「洗い流す」特性がありますが、この特性はシリコンシリカペーストほど顕著ではありません。

UPD-Mペーストを試験した結果、高電圧絶縁体を塩水（1%NaCl）に浸した場合、UPD-Mペーストを使用した場合の湿潤放電電圧は、パスタを使用しない場合に比べて2倍高くなることが分かりました。 UPD-Mペーストは、ノボ・スヴェルドロフスクTPPおよびJSC「ロシア鉄道」のベレズニコフスカ電力供給距離にある牽引変電所での年次運用テストの条件で良好な結果を示しました。テスト中、緊急事態は記録されませんでした。

UPD-M ペーストは、UPD ペースト (2013 年 1 月に販売終了) の完全な代替品であり、後者に比べて多くの利点があります。

• 熱物理的特性の向上 (落下温度とクリープ温度の上昇: それぞれ最大 105 °C と最大 80 °C)、

• コロイドの安定性（ペースト構造中に油を保持する能力）が向上します。

OAO「SVERDLOVENERGO」UPD ペーストは、大気汚染条件下で動作する最大 220 kV までの電気設備の電気機器の外部磁器絶縁を覆うために 1998 年から 2012 年まで使用されました。また、バルブリストリクターや避雷器、サポートロッドの絶縁体の補強接合部のシールにも使用され、動作の信頼性を高めており、近年では電気機器の二重絶縁にUPDペーストが適用される例はありません。

配電および開閉装置の稼働中の電気設備の絶縁に適用された UPD (UPD-M) ペーストの動作試験の結果、および塩分滞留地域に設置されたペーストおよび制御碍子の室内試験の結果に基づいて、炭化水素ペースト UPD-M は、すべての気候帯の汚染された大気のある地域における配電および配電装置の電気機器の絶縁上の保護コーティングとして使用するのに適していると主張することができます。

UPD-Mペーストの特性と高電圧がいしへの塗布条件

UPD-M ペーストの場合、滴点は 95 ～ 105 °C の範囲にあるため、UPD-M ペーストは、周囲温度 -40 ～ + 55 °C のあらゆる気候帯で使用できます。

UPD-M 炭化水素ペーストは、引火点 (約) 211 °C、発火温度 (約) 234 °C の可燃性物質です。

UPD-M ペーストは、石油と固体炭化水素および合成ポリマーの混合物を増粘して得られ、通常の条件下では作業エリアの空気中に有害な物質を放出しませんが、高電圧の絶縁体に製品を適用する場合は、次のことを推奨します。ゴム手袋を使用してください。

UPD-Mペーストが手についた場合は、お湯と石鹸で洗い流してください。

UPD-M ペーストとシリコン シリコン ペーストの主な違いは次のとおりです。

• UPD-M ペーストは、アルカリ性、

• 熱可逆性、

• 部分的な希釈に耐性があり、

• 粘性（非晶質）コーティングとフィルムコーティングの特性を組み合わせたもので、

• 冷却塔塩抽出条件では、UPD ペースト (UPD-M) の耐用年数が延長されることがわかりました。

このペーストは、天然ガスを燃料とするノボ・スヴェルドロフスクTPPで利用されている。これらの条件下では、動作後 3 年以内に KPD シリコン シリカ ペーストが完全に接着されてしまい、ペーストを除去するのが非常に困難になりました。

絶縁体へのペーストの塗布は、不利な期間中に良好な絶縁状態を達成するために、8月から9月前半の気温10℃以上の晴天時に装置の電源を切って実行する必要があります。加湿（10月から4月） 、ただし、緊急の場合には、これからの逸脱が許可された規制でした。

絶縁体はペーストを塗布する前に洗浄する必要があり、ペーストはゴム手袋を使用して手作業で塗布されます。

ペーストの交換時期は、実際には各施設で決定することをお勧めします。

絶縁体へのペーストの塗布を容易にするために、UPD-M ペーストを含むパッケージをオーブンで 35 ～ 40 °C で 3 ～ 5 時間予熱できます。また、パックを熱いラジエーターの近くに置いてペーストを加熱し、伸びやすい粘稠度が得られるまで加熱することもできます。

ペーストが入ったパッケージを開けたときに製品の表面に油滴が付いているのに気づいた場合は、きれいな無色の泡で油を取り除いてから製品を使用してください。

ウエスでは除去できない使用済みUPD-Mペーストの硬化層をホワイトスピリットで除去します。

誘電性疎水性ペースト UPD-M のその他の応用分野: 金属製品 (特に基礎のアンカー ボルト) への防食撥水コーティングの塗布、および接点、充電部などの耐候性保護。 、熱帯および亜熱帯気候帯の国々への長期保管または水（海）輸送前の部品、デバイスおよび機構の保存、および保管前の絶縁体の工場加工 - 保管および耐用年数を延ばすため、低電流のシール、低電圧および高電圧の自動車機器において、湿気から隔離することで信頼性を高め、電子回路、バッテリーなどの漏れ電流を低減し、あらゆる接触接続、特にバッテリーセルの接触接続を処理します。 、湿った粉塵の多い雰囲気で動作する摩擦ユニット（ktorovオープン減速機を備えたギア上のギア）の潤滑剤として。