ワークショップの電気ネットワークの建設的な設計

採用された電源方式と環境条件に応じて、ワークショップの電気ネットワークはバス、ケーブル線、ワイヤを実行します。

バスアプリケーション

脊椎は開いているか、保護されているか、または クローズドレール.

受電装置が直接接続されていない高速道路では、原則としてオープンバスバーが使用されます。それらは絶縁体に固定されたアルミニウムバスバーで作られており、作業場のトラスや柱に沿って手の届かない高さに敷設されています。

配電点 (RP) はオープンバスバーから給電され、パイプ内に敷設されたケーブルまたはワイヤで作られます。同様のネットワーク設計は、冶金工場の鋳造工場や圧延工場、機械組立工場の溶接工場、鍛造およびプレス工場の特徴です。

保護されたバスは、メッシュまたは穴あきシートの箱によって、タイヤとの偶発的な接触やタイヤ上の異物の侵入から保護された、開いたバス チャネルです。現在では工場製のクローズドタイヤが広く使われています。このようなバスバーは、シースに囲まれ、シース自体または絶縁体で固定された 3 つまたは 4 つのバスバーである、個別のプレハブ セクションの形で供給されるため、完成品と呼ばれます。

線の直線セクションを作成するには、直線セクションが使用されます。曲がりにはコーナーセクション、分岐には三重および横断、分岐には分岐セクション、接続には接続セクション、温度延長による長さの変化の補償には補償と長さの調整が使用されます。調整 — などの調整。設置場所でのセクションの接続は、杭、ボルト、またはプラグを使用して実行されます。

ShMA73UZ、ShMA73UZ、ShMA68-NUZ タイプのバスダクト一式は、主要高速道路向けに生産されています。地域の状況によってこれが妨げられない場合、レールはブラケットまたは特別なラック上で部屋の床から 3 ～ 4 m の高さに固定されます。これにより、配電ネットワーク、配電ポイント、または強力な受電装置までの降下距離が短くなります。

配電線 ShRA73UZ、ShRM73UZシリーズのフルバスバーを使用。個々の受信機は、パイプ、ボックス、または金属ホースに敷設されたケーブルまたはワイヤーを備えたジャンクションボックスを介して SHRA に接続されます。

3 メートルの各 SHRA セクションには、サーキット ブレーカーまたはサーキット ブレーカー付きヒューズを備えた 8 つのジャンクション ボックス (両側に 4 つ) があります。ジャンクションボックスを接続するために、バスバーセクションにはカバーが自動的に閉まる窓が設けられています。これにより、動作中に通電されるバスへのボックスの安全な接続が保証されます。ボックスのカバーを開けると受信機への電源が切れます。

ShRA とバスバーの接続は、ShRA の入力ボックスと ShMA の接続部分をケーブルジャンパすることで行われます。 SHRA インレットボックスは、セクションの端または 2 つのセクションの接合部に取り付けることができます。

SHRAタイプのバスチャネルの固定は、床から1.5mの高さのラックで、ブラケットを壁と柱に、ケーブルを建物のトラスに固定して行われます。

フルレールで作られた店舗ネットワーク:

1 — 幹線管、2 — 分配管、3 — 幹線ケーブルのスプリッター、4 — 入力ボックス、5 分岐ボックス

サービス電気ネットワークでのケーブルの使用

ケーブルは主にラジアル ネットワークで強力な集中負荷または負荷ノードを供給するために使用されます。で 建物内にケーブルを敷設する それらは、壁、柱、トラス、天井、床と天井に敷設されたパイプ、ダクト、ブロックなどに開放的に配置されます。

建物内でのケーブルの野外敷設は、（火災の危険性から）ジュートアスファルトの外側コーティングを施さずに、外装されたケーブル、または多くの場合外装されていないケーブルを使用して実行されます。ケーブルルートはできる限り真っ直ぐにし、別のパイプから離す必要があります。ケーブルを壁や天井に敷設する場合はクランプで固定します。複数のケーブルを敷設する場合、ラックや棚などの個別の部品から組み立てられた工場の支持構造が使用されます。

産業施設で最も一般的なのは、多数のケーブルが一方向に敷設される場合に特別なチャネルにケーブルを敷設することです。この場合、作業場の床に鉄筋コンクリートやレンガで溝を作り、その上を鉄筋コンクリートスラブや波形鋼板で覆います。チャネル内のケーブルは、側壁に取り付けられた標準のプレハブ構造上に敷設されます。

このようなケーブル敷設の利点は、機械的損傷からの保護、運用中の検査と修正の容易さにありますが、欠点は多額の資本コストです。

環境のどのような性質の部屋でも許容されるダクト内での装甲ケーブルの敷設。ただし、水、反応性液体、または溶融金属がチャネルに侵入する可能性がある場合、そのようなシールは許可されません。

ブロックとトンネルは、攻撃的な環境があり、金属や可燃性の液体がこぼれる可能性がある部屋で、多数のケーブルが一方向に延びる特に重要なケーブル線を敷設するために使用されます。トンネルやブロック内のケーブルは、標準的な金属構造物の上に敷設されます。

ケーブル トンネルは機械的損傷から十分に保護されており、ケーブルの点検と修理が簡単です。しかし、重大な欠点は、建設部分に多額の資本コストがかかることと、冷却条件が悪化することです。

パイプ内の電気配線 信頼性が高いと同時に、最も時間と費用がかかります。したがって、パイプ内にケーブル（ワイヤー）を敷設することは避けることをお勧めします。そのような機会がない場合（たとえば、線路の一部のセクションの寸法が限られているため、電気配線を機械的損傷から保護する必要があるため、爆発性雰囲気のある部屋などで）、広く組み合わせて使用​​する必要があります。ケーブル（ワイヤー）の敷設 : ルートの一部のセクションではチューブ内に、他のセクションではオープンになります。

ワークショップの電気ネットワークでのワイヤーの適用

ワイヤーで作られた作業ネットワークは、スチールパイプとプラスチックパイプの絶縁支持体上にオープンに配置されます。

爆発性雰囲気のある部屋を除き、すべての部屋で絶縁ワイヤをオープン配線することが許可されています。

通常の鋼管に絶縁ワイヤを使用したネットワークの敷設は、危険区域でのみ許可されます。肺鋼管は、あらゆる環境および屋外設置で使用できますが、湿気の多い、特に湿気の多い部屋、化学物質が活発な環境、および屋外設置に推奨されます。湿気が多く、化学的に活動的な環境、屋外設置および地面内。火災危険地域など、他の環境での使用をお勧めします。

プラスチックパイプの使用により、電気配線が節約されます。ビニルプラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレンなどからなる電気配線用のプラスチックパイプです。ビニールプラスチックパイプは剛性があり、爆発性および火災の危険性を除くあらゆる環境での隠しシールおよび開いたシール、および高温の作業場でのシールに使用されます。ビニールプラスチックパイプを開放状態で敷設する場合、病院、児童施設、天井、家畜小屋内での使用は禁止されています。

ポリエチレン・ポリプロピレンパイプの応用 爆発性および火災の危険性のある施設内では禁止されています、耐火等級 2 度以下の建物、娯楽施設、児童施設、医療施設、住宅および行政機関、高層ビル内。

ポリエチレンおよびポリプロピレンのパイプは、乾燥した、湿った、ほこりの多い、化学的に攻撃的な環境に隠れて敷設する場合に推奨されます。

耐火壁と天井に隠された配線を備えたプラスチックパイプを溝に置き、アラバスターモルタルで0.5〜0.8メートルごとに固定します。可燃性材料で作られた壁や天井では、少なくとも厚さ3 mmのアスベストシートのストリップがパイプの下に配置されます。

多くの業界 (特にツール業界) では、列に配置された低電力ユーザーに電力を供給するために、フロアに敷設されたモジュラー ネットワークが使用されています。

このようなネットワークは、床に敷設されたメインパイプと床ジャンクションボックスで構成され、その上に分岐柱が設置され、受信機に最大380Aの電圧で最大60Aの交流を供給します。 KM-のモジュラーネットワーク用のボックス20Mタイプは防塵設計です。構造的には、ボックスには 4 つの開口部があり、側壁には分岐パイプがあり、2 つは幹線用、2 つは分岐用です。配電ボックスは 2 ～ 3 m の距離に設置されることが多く、電力供給は単芯の切断されていないワイヤで行われます。柱から受電器までの配線は、フレキシブルな金属ホースまたはパイプ内のケーブルまたはワイヤーで行われます。