電気傷害の原因の特定、電気傷害の重症度を決定する要因の特定
個々の電気傷害の原因の特定が不十分であることが、電気傷害との闘いに及ぼす悪影響については、繰り返し議論されてきました。このための主な前提条件は（事故に対する責任の恐れ以外に）、電気傷害の原因が何であるか、それが何であるかについて十分に明確ではなく、主な原因（技術的または組織的）を特定する試みです。この問題を解決するには主観が避けられません。
この記事では、産業企業の作業場にあった 1950 年代の古い電気安全標識をイラストとして使用しています。
多くの場合、電気傷害の唯一の原因として「充電部品との偶発的な接触」が挙げられます。しかし、ある意味では、そのようなタッチはすべて (意図的なものを除いて) 偶然です。それで説明してください 感電事故 単に偶然に触れたというだけでは、他の原因によるものではないと言うのと同じくらい間違っています。
電気傷害の包括的な調査のためには、個々の傷害の原因を明確に分類し、事故調査の段階でそれらを明らかにする可能性が非常に重要です。調査段階では、技術的、組織的および技術的、組織的および組織的、社会的という 4 つの理由グループを特定することをお勧めします。
感電事故の原因の分類
技術的な理由により、電気設備の設計、製造、設置における欠陥、保護装置や装置の欠如または不完全さ、および設備の種類、保護手段および装置の条件の不遵守が含まれます。使用。
組織的および技術的理由とは、電気設備、保護装置および装置の操作および修理における技術的欠陥、電気設備、保護装置および装置の時期尚早かつ低品質な修理、技術文書の保守の欠如または不十分な保守を意味します。
組織的および技術的理由には、電気設備の他の目的（たとえば、さまざまなものの保管、衣類の乾燥など）への使用、確立された手順に従って稼働していない設備の使用、欠陥品の時期尚早な交換も含まれます。または古い設置物および違反 保安区域の航空会社.
電気傷害の組織的な原因としては、電気機器の管理が不十分であること、あらゆる種類の作業中の安全を確保するために規則に規定されている組織的および技術的措置が遵守されていないことが挙げられます。
現在、産業上の電気傷害の組織的および社会的原因は、電気従事者の不十分な訓練、電気以外の職種の労働者に対する電気安全に関する不適切な指導、および作業と任務の不一致（電気設備での無許可作業を含む）です。
労働電気傷害の組織的および社会的原因には、時間外労働、専門分野での作業の不履行、生産規律の違反のほか、18 歳未満または医学的にそのような作業に禁忌のある人が電気設備で働くことを許可することも含まれます。 。
非生産性電気傷害には、組織的および社会的理由も内在しており、たとえば、被害者の活動の性質と専門的訓練との不一致、酩酊状態での作業の遂行、子供たちから目を離したままにする、満足のいくものではない（安全性の観点から）などが含まれます。電気の安全性の観点）生活環境、電気使用規則および電流の危険性の無知。
電気傷害の原因を正確に特定するには、電気安全に関する公式文書（規則、規範、指示）、労働法、および国民の権利と義務を確立するその他の法規制、および電気傷害カードに従う必要があります。
電気傷害の重症度を決定する決定要因
電流曝露の結果が人に依存する要因（接触時の電圧、電流の経路と周波数など）は、最近まで実験室条件でのみ、動物のみを対象として研究されてきました。
一方、これらの要因の研究に必要な、さらには非常に客観的な情報の重要な部分は、電気傷害の調査の段階で入手できます。
これらは、被害者の性別と年齢、医学的禁忌の存在、法医学的検査の結果、公称電圧、電流の周波数、損傷を受けた電気設備の中性モード、特徴です。感電電流回路の状態、外部環境の状態（気温と湿度、騒音、照度、作業エリアの空気中の有害物質の濃度、感電の危険性に関する敷地の特性） - すべて情報は、電気傷害のマップによって提供されます。
インパルス電流の値 mA は、次の式で求められます。
アズホラ = (UNC/ゾーラ) 103
ここで、Unp はタッチ電圧 V です。ツェルは人間の体の抵抗、オームです。
この式は、接触電圧を測定できる場合（最大 1 kV の電圧の設備における電気傷害の研究）、またはそのような意図が必要な場合（ステップ電圧または「実行された電圧による電気傷害の研究」）に使用できます。 » 可能性)。
このような測定を実行する場合は、適切な予防措置を講じる必要があるため、そのような測定の実行を許可された担当者のみに委託することができます。
電流を計算するには、人体の抵抗を知る必要があります。おおよその計算については、次の式で満足できます。
アゾラ = (kUnomer /ゾーラ) 103
ここで、k は、単相、二相などの電気的に危険な要素と人間の接触の性質を考慮した係数です。
二相三相設備に触れたとき、および相に触れたとき: ゼロ (接地、単相設備の接地されたフレーム) k = 1 単相三相設備に触れたとき k = 0.58 およびZpeople は 1000 オームに等しいとみなされます
人が電気的に危険な要素（サーキットブレーカー、ヒューズ、RCD など）に接触した場合に、電流が流れている時間を 10 分の 1 秒の精度で推定することができます。
他の場合には、この重要なパラメータは、電気傷害の調査の過程でのみ、健康診断のデータまたは事故の目撃者の証言に従ってのみおおよそ決定できます。
反復的な感電事故を防止するための対策の開発
労働災害は緊急事態であり、企業内の労働保護がすべてうまくいっていないことを示しています。したがって、事故の調査には、規定されたすべてのルールの品質を真剣にチェックする理由となるという積極的な意味もあります。つまり、調査対象の事件につながったものだけでなく、企業全体または作業場での安全対策、現場での出来事だけではありません。
たとえば、電力キャビネットのドアに鍵がかかっていないことが事故の原因だった場合、調査委員会は通常、そのようなすべてのキャビネットのロック装置を検査する必要があると指摘します。
被害者が時間通りに来ない場合 安全に関する説明を受けました、その後、この職業のすべての従業員に対する最後の指示の日付を確認することなどが提案されます。このような活動は確かに有用であり、企業自体が実行できます。
これまでの感電事故調査資料では、「店舗管理者にPTBへの対応を義務付ける」など、事故原因の改善に向けた提案が曖昧だった。現在、そのような定式化は使用されていませんが、場合によっては措置に限定されており、その実施は上級当局ではなく指定されたサービスに依存しています。
対策はほとんどなく、その実施には材料と技術の供給の改善、危険なプロセスの自動化、信頼性の低い装置の生産からの排除などが必要です。
その理由の一部は、そのような提案を提示するための十分な議論が不足していること（事故が 1 件あるからといって一般化できる理由にはまだなっていない）、また、提案の実施が困難に直面する可能性がある行政に「誤解を与える」ことへの恐れによるものである。
たとえば、ポンプ故障という 1 つの事実に基づいて、すべてのポンプが信頼できないと結論付けることは依然として不可能です (そのためには、1 つのポンプ故障ではなく、一連のそのようなケースを分析する必要があります)。
一般に、怪我の再発を防ぐための対策の質の高さは満足のいくものであることに注目すべきです。それらは論理的かつ具体的であり、怪我の根本原因に対処します。これは技術労働監督官、エネルギー監督官、その他の調査参加者によるものである。問題は、計画された活動を完全に実行することです。