リードスイッチとリードリレー

最も信頼性の低いサイト 電磁リレー 連絡システムです。重大な欠点は、摩擦する金属部品の存在であり、その摩耗によりリレーの性能が低下します。

列挙した欠点により、リード スイッチと呼ばれる密閉された磁気制御接点が作成されました。

リードスイッチの動作原理

リードスイッチの動作原理は、強磁性体間の磁界で生じる相互作用力の利用に基づいています。この場合、力により電子の強磁性導体の変形と移動が引き起こされます。

磁気作動接点 (リード スイッチ) は、制御磁界が要素に作用したときに電気回路を機械的に開閉することによって電気回路の状態を変更する電気装置であり、接点、バネ、および電気回路と磁気回路のセクションの機能を組み合わせています。 。

テクノロジーにおけるリード スイッチの使用。杖リレー

現在、リードスイッチをベースにして多数のリードスイッチが作られています。リレー、ボタン、スイッチ、スイッチ、信号分配器、センサー、レギュレーター、アラームなど。可動部品の位置を制御する技術の多くの分野では、完成品のリードスイッチやカウンタを使用することが推奨されています。 、

最も単純なリードリレーの装置

閉接点を備えた最も単純なリード リレーは、不活性ガスまたは純窒素、または窒素と水素の組み合わせが充填された密閉ガラス シリンダー内に配置された高透磁率 (パーマロイド) の 2 本のコンタクト ワイヤで構成されます。トラストスイッチのシリンダ内の圧力は0.4¸0.6×10^5Paです。

不活性媒体はトロリ線の酸化を防ぎます。リードスイッチのガラス容器は、DC 電源の制御コイルの内側に取​​り付けられています。リードリレーのコイルに電流を流すと、 磁場、トロリ線に沿ってそれらの間の作動ギャップを通過し、制御コイルの周囲の空気中に閉じます。この場合に発生する磁束は、作動ギャップを通過するときにトラクション電磁力を形成し、トロリ線の弾性を克服してトロリ線を互いに接続します。

接点の接触抵抗を最小限に抑えるために、リード スイッチの接触面は金、ラジウム、パラジウム、または (最悪の場合は) 銀でコーティングされています。

リードスイッチリレーのソレノイドコイルの電流を切ると力がなくなり、弾性力の影響で接点が開きます。

リードリレーには摩擦を受ける部品がなく、コア接点は磁気回路、バネ、電流導体の役割を同時に果たせるため多機能です。

励磁コイルの小型化のため、耐熱エナメル巻線を使用することで許容電流密度を高めています。すべての部品はプレスによって作られ、溶接またははんだ付けによって接続されます。磁気シールドは、リードスイッチのスイッチング領域を縮小するために使用されます。

リード スイッチ スプリングにはプリロードがないため、接点は起動期間なしでオンになります。

永久磁石が電磁石とともにリード スイッチで使用される場合、リード スイッチは中性から有極に変化します。

接点圧力が接点スプリングのパラメータに依存する従来の電磁リレーとは異なり、リードリレーの接点圧力はコイルの MDS に依存し、コイルの成長とともに増加します。

ヘルシコーニ

リードリレーの戻り率の技術誤差により、0.3～0.9の大きな振れが生じます。スイッチング電流と定格電力を増やすために、リードリレーには追加のアーク接点が付いています。これらのリレーは、密閉型電源接点またはハーティコンと呼ばれます。業界では 6.3 ～ 180 A のヘルシコンが製造されています。1 時間あたりの始動頻度は 1200 に達します。

ゲルシコンの助けを借りて、最大 3 kW の出力を持つ非同期モーターが始動します。

フェライトリードリレー

特別なクラスのリード スイッチは、メモリ特性を持つフェライト リレーです。このようなリレーでは、コイルに切り替えるには、逆極性の電流パルスを印加してフェライトコアを消磁する必要があります。これらは、メモリ シール コンタクトまたはゲサコンと呼ばれます。

リードリレーのメリット

1. 接点が完全に密閉されているため、湿気、塵埃などのさまざまな環境下でもリードリレーを使用できます。

2. シンプルなデザイン、軽量、低寸法。

3. 高速なので、高いスイッチング周波数でリードリレーを使用できます。

4. 接点ギャップの絶縁耐力が高い。

5. 転流回路およびリードスイッチリレー制御回路のガルバニック絶縁。

6. リードリレーの応用機能領域の拡大。

7. 広い温度範囲 (-60¸ + 120 °C) で確実に動作します。

リードリレーのデメリット

1. リードリレーの MDS 制御の感度が低い。

2. 外部磁場に対する敏感性。外部の影響から保護するための特別な対策が必要です。

3. リードリレーのシリンダーは壊れやすく、衝撃に敏感です。

4. リードスイッチおよびリードスイッチのスイッチ回路の低電力。

5. 高電流時にトラストリレー接点が自然に開く可能性。

6. 低周波交流電圧が供給されている場合のリードリレー接点の許容できない短絡および開回路。

現地メーカー製リードリレー

国内リレー産業が実際に停滞していた10年間、ロシア市場は外国製リードリレー（主に中国、台湾、ドイツ）で溢れており、その使用は一般的となり、古い開発品にも現在登場している小さな製品にも含まれています。自動化システム、測定機器など

基本的に、リードリレーは、制御コイル内に位置する壊れた端子を備えたリードスイッチに基づいて構造的に実行され、リードスイッチとコイルがかなり複雑な回路の技術フレームの端子に溶接され、特殊なプラスチックでプレスされた後、そしてフレーム上のジャンパーを切断して、実際のリレーを形成します（たとえば、標準の DIP パッケージ内）。ロジックチップを過電圧から保護するために、リレー制御コイルはダンピングダイオードによってシャントされています。

このようなリレーに対する 2 つの相互に排他的な要件、つまり高い接触圧力と感度の間の妥協点を見つけるという長年の問題は、磁束の集中 (電磁力の生成) に対して高い磁気伝導率を提供できないため、ここでは実質的に解決されていません。リレーリードスイッチの接点ギャップ、つまり磁気システムの基本設計要件に準拠していないことが原因です。このようなリレーの磁気システムのパラメータを大幅に低下させるリードスイッチケーブルの遮断は、実際には磁気スクリーンの導入によって補償されません（感度の60〜70％の損失に対して10〜15％のゲインがあり、したがって、 、制御力）。

JSC「金属セラミックデバイス用リャザン工場」(JSC「RZMKP」)は、これらの欠点(主にリードスイッチの選択による)を部分的に解消したリレーRGK-41およびRGK-48を開発し、現在、リレーRGK-41およびRGK-48の生産を開始しています。オープンタイプのRGK-49、RGK-50、およびトラストスイッチの主な利点とその欠点が集中している次世代のリレーRGK-53を備えたシンプルなフレームリードリレー、リレー内の配置排除される。

リードリレー RGK -53 は、TTL シリーズのロジック超小型回路によって制御され、6 V - 10 mA モードでアクティブ負荷を備えた電気回路に組み込まれ、最大 1,000 万スイッチング サイクルまで故障することがありません。リードリレー RGK-53 は、リレーのサイズと重量、および制御によって消費される電力の両方が特に重要な機器には不可欠です。

これらのリード リレーは、同じリード スイッチ (RZMKP 製の MKA14103 など) を使用して製造されていますが、中国や台湾の企業が製造した同等品に比べて特定の利点があります。

生産および技術サイクル「リレー」リード スイッチでは、品質と信頼性の両方の観点から、実際のリード スイッチの生産プロセスに運用介入する機会があり、有益な情報から「リレー」リード スイッチを特別に選択する機会があります。特殊用途のリードスイッチの製造に使用されるパラメータ。たとえば、特定のリレー パスポートの感度グループを選択する場合 (工場での最終製品の価格には実質的に影響しません)、リレーの寸法 (高さ) が大幅に増加する可能性があります。