電動モーターの種類の選び方

電動モーターを選択する際の要件

電気モーターは、技術的および経済的要件を最も完全に満たす必要があります。つまり、設計の単純さ、動作の信頼性、最低コスト、小型サイズと重量、容易な制御の提供、技術プロセスの特性を満たすことによって区別される必要があります。そして背が高い エネルギー指標 異なる動作モードで。

小および中出力の固定ドライブ用の電気モーターの選択

低および中出力の固定ドライブでは、ほとんどの場合、三相かご型非同期モーターが使用され、その設計は生産ユニットの必要な始動条件に合わせて調整されます。これらのモータで始動条件を提供できない場合は、巻線ロータを備えた三相非同期モータを適用します。これにより、初期トルクの増加が得られるだけでなく、所定の値までの低減も達成できます。

高出力定置型機器用の電動モーターの選択

同じ単一速度の低速ドライブで始動頻度が比較的低い中出力および高出力の設備では、三相同期モーターを使用することをお勧めします。これは、効率が高いという点で同様の三相非同期機とは異なるだけでなく、プラント全体の無効電力を補償するための力率の調整。

定格速度での電動モーターの選択

モーターの公称速度を選択するときは、他の条件が同じであれば、高速モーターはアナログ低速モーターよりも寸法、重量、コストが小さく、より高いエネルギー指標によって区別されるという事実に基づく必要があります。ただし、速度が高すぎると、モーターシャフトと作業機械の間に複雑な伝達装置を導入する必要があり、その結果、高速モーターの利点が打ち消される可能性があります。

小型高速エンジンとかなり複雑な伝動装置を備えた作業機械、またはクラッチを介して作業機械に接続されている寸法が増加したことを特徴とする低速エンジンを備えた作業機械の駆動装置の最終バージョンは、次の結果として選択されます。生産ユニットの設置、メンテナンス、操作の容易さを考慮した、2 つのオプションの技術的および経済的な計算と比較...

速度制御が必要な設備向けの電動モーターの選択

機構の回転周波数を広い範囲で調整する必要がある場合は、周波数コンバータと組み合わせて、DC モーター、サーボドライブ、かご型ローターを備えた非同期電気モーターを使用できます。

DCモーター これは、広範囲の速度制御、ドライブの回転速度維持の高精度、公称値を超える速度制御が必要なドライブに使用されます。

現在、DC モーターを備えた電気ドライブは、非同期可変周波数ドライブに徐々に置き換えられています。周波数コンバータを使用すると、これまで非調整ドライブまたは可変 DC ドライブが使用されていた場所で、広範囲に可変の非同期電気ドライブを使用できるようになります。

非同期モーターを備えた可変速ドライブは、運転コストを削減し、過負荷容量を増加させ、信頼性を高め、環境要件を削減します。

サーボは、幅広い速度制御において、動的で高精度なプロセスを提供し、その良好な再現性を保証する駆動システムです。これは、所定の精度とダイナミクスでトルク、速度、位置を操作するように設計されたシステムです。古典的なサーボ ドライブは、モーター、位置センサー、および 3 つの制御ループ (位置、速度、電流) を備えた制御システムで構成されています。

現在、従来の一般的な産業用周波数変換器では制御精度が不足する場合にサーボが使用されています。パフォーマンスが主な基準となる高性能機器には、高品質のサーボ ドライブの使用が不可欠です。

電気モーターの設計の選択

エンジンの設計は、エンジンと作業機械との接続特性を考慮し、環境条件に基づいて選択されます。同時に、モーターの巻線と通電部分を、ほこり、湿気、腐食性蒸気、高温、爆発性混合物の存在による有害な環境影響から保護することに主な注意が払われます。機械内の火花による爆発から環境そのものを適切に保護する手段を講じる必要があります。 … メーカーは、開放型、シールド型、密閉型のモーターを製造しています。

電動機の実行形式の選択

モーターの実行形式は、シャフトの位置とその自由端の形状、ベアリングの数と種類、機械の設置と固定方法などによって決まり、留め具が使用され、フランジ付きモーターが使用されることもあります。シールドの一方に作業機械に取り付けるためのフランジが付いているものや、作業機械に直接組み込まれた内蔵モーターが単一の生産ユニットを形成しているものが使用されます。