電気保護装置試験台のレイアウト

電気保護装置試験台のレイアウト保護特性の決定と電気機器の動作の検証は、特別に設計されたスタンドで実行する必要があります。これにより、技術的状態の監視が可能になり、必要に応じてテストされた機器の調整や調整が可能になります。デバイス。

図では。図1は、テストベンチの主電気回路の1つの変形例を示す。回路には以下が含まれます: サーキットブレーカー QF1、三相電圧調整器 PHT、電源変圧器 TV1、整流器 VD1 ~ VD6、電流計 AC および DC それぞれ A1 および A2、タイマー Pt、テストチャンバー IR、リレー KV1、コンタクター KM1 の接点: 1、 KM1: 2。KM2: 1、KMZ: 1、リレー接点 KV1: 1 および K.V2: 1、テスト対象デバイス 1 ~ 6 を接続するためのコネクタ。補助接点用コネクタ 7 - 8。

図では図。図1には、実際の回路として使用できる負荷と、負荷が電気モータ、チョークおよび抵抗器によってシミュレートされる等価回路も示されている。

電気スタンドの電気回路図

米。 1.電気スタンドの電気回路図

実際の設備で実施されるテストは、特定の動作条件下での特定のコンタクタ、回路ブレーカー、ヒューズの動作を判断する必要がある場合に非常に価値がありますが、たとえば、電気の消費者に損害を与える可能性があります。捜査装置。

同等のスキームが最も経済的です。それらでは、負荷パラメータを最高の精度で決定でき、テスト条件の作成が簡単です。等価回路の欠点には、まず、回路内の電気機器の動作条件が実際の設備で発生する条件と大幅に異なるという事実が含まれます。

サーキットブレーカーの保護特性を決定する例を使用して、テストベンチの動作を見てみましょう。

サーキットブレーカーの保護特性

米。 2. ブレーカーの保護特性: 1 — 保護対象機器の保護特性、2 — ブレーカーの保護特性。

試験対象の機械が交流で動作するときの保護特性を測定するには、機械 QF1 のスイッチを入れ、コンタクタ KM2 のコイルに電力を供給します。電流設定は、KMZ の閉接点を備えた電流計 A1 に従って RNT レギュレータによって実行されます。 1. その後、オートマトン Q がオフになります。F1 および研究対象の機械がテスト チャンバーに設置されます。

KMZコンタクタのコイルにより電源が遮断されます。スイッチ QF1 を同時に閉じて調査対象の機械の応答時間を測定するには、リレー コイル KV2 に電力が供給され、Pt が作動します。調査対象のスイッチがオフになると、そのブロック - 接点がリレー KVI の供給回路を閉じ、接点 KV1:1 を介して電気タイマーが無効になります。

テストベンチを使用すると、マシンの最大定格と熱定格をチェックできます。トリップ電流は、電源回路内の電流をサージ保護装置がトリップする値まで徐々に増加させることによって決定されます。

ブレーカーの設定が調整可能な場合、テストはスケールに示されているすべての電流値に対して実行され、設定電流の値ごとに 3 ~ 4 回の測定を実行し、動作電流の平均値を計算する必要があります。 。平均動作電流と設定電流の間の最大差が設定電流の 10% を超えない場合、テスト結果は良好であるとみなされます。

トリップ時間は、電流設定の 2 つの極値と 1 つの中間値で、設定値の 2 倍の大きさに等しい電流を流すことによってチェックされます。設定値の各値について、3 ~ 4 回の測定を行い、応答時間の平均値を計算します。平均応答時間と対応する時間設定の平均値との間の最大差が、2 秒までの設定では ± 0.1 秒を超えず、2 秒を超える設定では ± 5% を超えない場合、テスト結果は満足のいくものであるとみなされます。

リリースが元の位置にあることを確認する前に、逆電流を測定する必要があります。そのためには、電流値を設定値以上に上げてレリーズが動作し始め、その後レリーズが元の位置に戻り始める値まで電流を下げる必要があります。リターン電流がわかれば、リターンのチェックを開始できます。

これを行うには、リリースを再度アクティブにし、設定時間の 75% 後に電流をリセット電流よりも低い値に下げ、リリースが元の位置に戻ることを確認します。戻りチェックは、現在の設定の 2 つの極値と 1 つの中間値で実行する必要があります。リリースが作動しておらず、可動部品が元の位置に戻っていれば、結果は満足のいくものであるとみなされます。

動作電流とリセット電流がわかれば、リセット係数、つまりリセット係数を計算することができます。リターン電流とキャプチャ電流の比率。

サーキットブレーカーのリリース復帰時間を確認するには、リリースに電流を流してリリースを開始し、電流がオフになった瞬間からリリースのすべての要素が元の状態に戻る瞬間までの時間を測定する必要があります。元の位置に戻ります。このテストも 3 ~ 4 回実行され、その後、平均復帰時間が計算されます。時間遅延ありのリリース復帰時間が 0.5 秒を超えず、時間遅延なしの場合は 0.2 秒を超えない場合、テスト結果は満足できるものとみなされます。

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