電熱設備の自動化のための装置およびシステムの設置

電熱設備の温度を測定および調整するためのデバイスの設置は、パイプライン、機器、壁、ボード、コンソール上で実行できます。

温度制御装置の設置は、原則として、標準組立（TM）、標準構造（TC）、組み込み構造（ZK）に分けられる標準図面に従って行われます。

代表的な図面の指定には 3 つのグループの番号が含まれています。最初のグループはこの図面を開発した組織のインデックス、2 番目のグループは図面のシリアル番号、3 番目のグループは開発年です。例: TM 4-166-07、意味 — TM — 一般的な組立図、4 — 図面を開発した組織のインデックス (GPKI «Proektmontazavtomatika»)、166 — 図面のシリアル番号、07 — 製造年発達。

一般的な設置図面には、設置方法、一般的な設計または組み込み設計の範囲と数に関する情報、ならびにそれらの種類と数量を示す説明手順、メモ、および仕様が含まれています。

典型的な構造の図面は、オートメーション機器の設置を目的としたノードまたは製品の設計を決定します。これらは、組立および注文ワークショップの条件でのアセンブリおよび製品の生産の基礎となります。

組み込み構造の図面は、パイプラインや機器を製造および設置する組織を対象としています。彼らによると、プロセスパイプラインのサプライヤーは、後でツールや自動化機器を設置するための組み込み構造を製造および設置します。

自動化デバイスの設置の目的と方法に応じて、一般的な図面は 3 つの技術的特性に従ってグループ化されます。1 — プロセス パイプラインおよび機器への設置、2 — 壁への設置、3 — ボードおよびコンソールへの設置。

プロセス装置やパイプラインには、主に水中機器にスロットルバルブが取り付けられています。

チャンバータイプのデバイスといくつかの一次トランスデューサーは壁に設置されています。このようなデバイスの取り付けは通常、ブラケット上で行われます。セカンダリ デバイスはボードとコンソールにインストールされます。温度測定装置を設置するときは、次の点に注意してください。

— 一般的な組立図に指定されている要件、

— 技術的条件の要件とデバイスの操作手順。

一般的な技術要件は次のことを意味します。

a) 建設や仕上げ作業が未完成の敷地内、および技術機器やパイプラインの設置が完了する前に機器を設置することは許可されません。

b) 装置は、気候特性、設置カテゴリー、保護の程度、振動および衝撃荷重のレベルに関する技術的条件に従って厳密に従って設置されています。

c) 設置用に供給されたデバイスは、設置への適合性を判断する外部検査と設置前の壁検査に合格する必要があります。

d) 測定媒体に沈める温度計と熱電対の深さは、流れの平均温度 (通常は流れの中心) を確実に認識できるような深さと、測定媒体の流れが妨げられない場所でなければなりません。遮断弁、調整弁が開弁の場合、外気の漏洩は生じませんが、通常、一次変換器の設置場所は、弁、弁、開口部から配管径20本離れた位置に設置してください。

e) デバイスは、放射線や放射線の結果として外部熱源の影響を受けてはなりません。これが避けられない場合には、一次コンバータは保護スクリーンで保護されます。

f) 一次コンバータの設置場所で粉塵媒体や粒状物質の流れの温度が変化する場合、摩耗を防ぐために特別な障壁を設けなければなりません。

g) 空気の循環が妨げられ、停滞ゾーンが発生する可能性がある凹部やその他の場所に一次温度変換器を設置することは推奨されません。

流れの中心にセンサーを設置できない場合は、センサーを流れに向けてパイプラインの軸に対して 30 度または 45 度の角度で設置するか、パイプラインのエルボに設置します。上向きの流れ。

デバイスの長さがパイプラインの直径よりもはるかに長い場合は、特別なデバイス、つまりエキスパンダーが使用されます。

プロセスパイプラインにデバイスを設置する場合、必要な浸漬深さを遵守する必要があります（原則として、デバイスの種類に応じて、浸漬部分の端はパイプラインの軸から 5 ～ 70 mm 下に位置する必要があります）測定媒体がそれに沿って移動します)。

この条件への準拠は、温度測定装置のさまざまな設置（設置）方法を使用することで達成できます。壁に取り付けられた温度測定装置は、フレームまたはブラケットなどの標準構造に取り付けられます。

フレームは、建設および組立ガンのダボで狙いを定めてレンガ (コンクリート) 壁に取り付けられ、フレームはブラケットを使用して金属壁または構造物に溶接によって取り付けられます。

壁にデバイスを取り付けるためのブラケットには、特定のデバイスの本体の寸法、取り付け用の穴の位置と直径に応じて、10 種類の標準サイズがあります。ブラケットもフレームと同じように取り付けます。

温度測定デバイスをボードやブラケットに配置するときは、メンテナンスの容易さ、ボード、ブラケット、デバイス自体の設計上の特徴、および安全要件が考慮されます。同時に、デバイス間の必要な距離を考慮した設計標準が広く使用されています。

プロセス機器、パイプラインへの温度測定装置の設置は、原則として、内蔵構造、つまりボスの助けを借りて実行されます。ボスは、プロセスパイプラインの開口部または表面に溶接される部品です。凹部には、取り付けニップルを通して一次トランスデューサを固定するためのネジが切られています。

測定装置の継手のサイズと形状は、GOST 25164-82「機器および装置」によって決定されます。繋がり "。タイプとパラメータにより、溶接チャンネルはストレート (BP) とベベル (BS) に分けられます。それらは、最大 20 MPa の圧力に対する最初の値 (BP1 および BS1)、20 ～ 40 MPa の圧力および表面一次トランスデューサの大気圧に対する 2 番目の値 (BP2 および BS2) です。

表面一次トランスデューサの場合、凹部のねじサイズは M12x1.5、M18x2 になります。凹部の高さ: BP1 — 55 および 100 mm、BP2 — 50、60 および 100 mm、BP3 — 25、BS1、BS2 — 115 および 140 mm。凹部の高さは、パイプラインの断熱層の厚さから選択されます。さまざまなパラメータを測定するために最も広く使用されている機器の設置は、標準スキームに従って実行されます。

技術機器を組み立てる組織は、標準組立図面に従ってプレハブ組み込み構造物の設置を実行します。内蔵構造物は溶接によってタンクに取り付けられ、別の装置はさまざまなクランプや脚などの助けを借りて建物や構造物の要素に固定されます。