ネジ端子と従来のケーブル端子の特性比較

過去 5 ～ 6 年にわたり、従来のケーブル エンドや圧着スリーブに加えて、締結具やケーブル接続用の新しい製品グループ、いわゆる「ボルト」（「ネジ」、「ねじ」です）がロシアの電力市場に登場しました。は「機械的」です)、トップスと袖。

はんだ付けとは異なり、これは取り返しのつかない過去のものであり、伝統的な圧着方法 (特殊な圧着ペンチ、成形ダイス、パンチを使用) は、ケーブル コアのクランプに「ボルト」コネクタをボルト (ネジ) で固定することに基づいています。シアーヘッド。計算されたクランプ力に達すると、ボルトの頭が折れて固定が元に戻せなくなり、ボルトの残りのフェルール/ブッシング「本体」がケーブル コアと機械的および電気的強度で接触します。ある意味、ロシア市場で「ボルト」コネクタを普及させる成功は逆説的とも言える。

これは 98 年のデフォルトの 1 年前に初めて登場しました。熱収縮コネクタ「Raichem」の部品の一部として、海外では1個あたり20ドルの価格で「機械の奇跡」が全国的に認知される可能性はほとんどありませんでした。

職人たちは遅れず、しばらくして「ボルト」の最初の国産バリエーションが裕福で非常に珍しい買い手を見つけました。おそらく当時、高価な「ボルト」チップとブッシングが集中していたのは Mosenergo 緊急修理サービス倉庫だけでした...

それから「デフォルト」がありました...その後、«ボルト»コネクタがろうそくのように燃えるというスキャンダラスな噂がありました«接触が形成される»ボルトの締め付けは圧着によって固定するときほど信頼性がありません«この«ボルト»はおそらくそうなります使用は一切禁止されています «…

ただし、ご存知のとおり、悪い PR はありません。「ボルト」コネクタの進歩の先駆けとなった「モーター」は、成長を続けるロシアの熱収縮産業でした。まさに、設置されたケーブル断面の範囲に合わせて設計された原理的な熱収縮スリーブで、同様の範囲をカバーするコンポーネントのラグおよびスリーブとして使用されます。エンドユーザーのニーズが不確実な状況 (緊急修理サービスの場合など)、またはエンドユーザー自身が不明な状況 (再販チェーン) では、熱収縮スリーブ ケーブル ラグと接続の完全なセットが必要です。対称的な範囲の袖は実用的で便利で適切であると思われました。

実用性と利便性を明確に考慮し、しばしば価格と品質の問題を背景に追いやることに加えて、「ボルト」コネクタの成功した進歩には、常に一種のエリート主義とカーストの優位性の連鎖が伴いました...耳付きの熱収縮性スリーブとカッティングヘッド付きのスリーブ - それは«クール、高品質、モダン...«

これらすべての要因がボルトアイの生産量の増加を推進しています。
メーカーはついに、シャーボルトを備えたチップとスリーブにおいて、重要なボルトコンポーネントであるチップとスリーブ、つまりボルト自体の製造品質にさらに注意を払い始めました。なぜなら、それらの間の接続の最終的な品質と信頼性はボルトの形状から決まるからです。スリーブとチップは張力がかかるケーブルに依存し、結果としてケーブル ネットワーク全体のパフォーマンスと信頼性 (故障率ではありません) に依存します。また、ボルトや製品ハウジングの製造に適した材料の選択についても、より積極的に研究が行われるようになりました。

今日の現象「ボルト」コネクタは、圧力試験用の類似品の価格よりも 5 ～ 6 倍高い価格で、「ボルト」を押し付けて固定することにより明らかに優れた接続品質を備えています。ロシアの「ボルト」コネクタ市場は継続しています。開発する。

高級車や超高級車の最新モデルのように、消費者の価格に無頓着な富裕層を犠牲にして市場が成長しているのではなく、一般庶民を犠牲にして市場が成長しているのは不思議である。ほとんどが一般の常連客です。

たとえばドイツほど生活水準が高くなく、品質や信頼性よりも価格の問題が優先されている国で、なぜボルトラグがこれほど普及しているのでしょうか?この質問に対する答えは、当初からインイヤーとコネクタを取り巻く誤解に根ざしています。

誤解 #1:

「ボルトオンのラグとスリーブは、アルミニウム導体ケーブルと銅線ケーブルの両方に使用できるという意味で汎用的です。」

多くの場合、この誤った情報の発信源はメーカー自身です - 無能またはその他の理由により... この場合、「ボルト」コネクタが作られる特定の「特別な合金」と「この合金」について言われています銅線だけでなく、アルミニウムケーブルとも同様に良好な互換性があります。

実際、B95、D16Tなどのアルミニウム合金製のスタッドボルトやブッシュも製造されており、これはアルミニウムケーブルのみの接続と終端に使用されることを意味します。柔軟性を持たせるには、「ボルト」コネクタ (本体とボルト) に少なくとも追加のニッケルまたは錫ビスマス電気めっきが必要です。

誤解 #2:

「ボルト コネクタは、圧着されたコネクタよりも優れており、信頼性が高く、品質が優れています。価格がそれを物語っているからです。」

実際、「ボルト」コネクタの価格によって証明される唯一のことは、生産コストが高いことを意味します。

圧着品との比較:

• 「ボルト」コネクタは実際にはより大きく、コストの原材料部分に影響します。

• 「ボルト」の製造中に、材料の 50% 以上 (!) が無駄になります (「圧着」の場合、この値は 18% を超えません)。

• 技術的には、「ボルト」の製造はより労働集約的であり、多くの時間がかかります。

誤解その3:

« 固定コネクタは、その頑丈さがこの個人的でハイテクな外観を雄弁に物語っているため、圧着コネクタよりも優れており、信頼性が高く、高品質です。

実際、「ボルト」コネクタとそれに対応する圧着部品を比較すると、たとえば「ボルト」コネクタのスリーブはアルミニウムよりも桁違いに「冷たくて」「より複雑」に見えるという事実に同意しないわけにはいきません。単なるアルミニウムチューブの圧着スリーブです。

実は、見た目が「かっこいい」からといって、必ずしも中身が「かっこいい」とは限りません。

そして、「ボルト」コネクタの頑丈で重厚な外観は、製品を「見栄え」良く見せたいという意図ではまったくありません。これには、構造上の必要性による理由があります。

まず、«ボルト» コネクタの 1 つのモデルは、ケーブル断面積の全範囲をカバーするように設計されているため (たとえば、標準サイズ 70/120 は、断面積が 70 mm²、95 mm²、および 120 mm² のケーブルに取り付けることを意味します) ） - 最大断面積（私たちの場合 - 120 mm²）、および設置セクションに応じて、コアの締め付けまでのボルトの挿入深さによって提供される接触に従って製造されます。

第二に、«ボルト» コネクタは、原則として、当初はケーブルの丸型および扇型アルミニウム導体の両方で使用するために設計されており、当初は圧着端子よりもハンドルの内径が大きく、扇型コアをあらかじめ丸くする必要がありました。特殊なダイスを使用するか、ケーブル断面積より 1 サイズ大きいチップを使用します。

第三に、「ボルト」の上部バレル、スリーブ「ボルト」の先端または本体の厚さは 8 mm (!) に達します。この部分にシャーボルト用のネジ穴があるという事実によって、このような短縮は構造的に正当化されます。肉厚を薄くすると、ねじ込む際、一定の締め付け力に達する前にボルトがコネクタ本体のねじ山をちぎってしまいます。

誤解 #4:

「ボルト」コネクタは、圧着コネクタよりも早く取り付けられます。 «

実際、これは「ライブ」を編集したことがなく、プロセスを純粋に「推測」的に見ている初心者にのみ現れる可能性があります。

専門家

短所

1 つの標準チップまたはスリーブ サイズ - ケーブル断面積の範囲に対応。熱収縮コネクタの同様の状況に相当するものは、多数のケーブル断面に対して 1 つのコネクタ (熱収縮コネクタのセット) です。
専門的な工具は必要ありません。標準的なスパナとレンチを用意するだけです。

圧着チップやスリーブに比べてコストが高い。
ボルト留めラグの場合の接点接続の機械的強度と電気的強度は、圧着よりも大幅に低くなります。
力が公称値より小さい場合、ヘッドが破損する危険性があります。

したがって、すべての「プラス」にもかかわらず、ボルトは、ケーブル圧着用アクセサリの市場から従来のラグやブッシングに取って代わられることはありません。これは部分的には彼らの「短所」の影響を受けていました。 「ボルト」は、その「重量」（実際の重量と価格の観点から）を考慮して、市場で独自のニッチ市場を獲得しました。好みの問題です」