制御盤の内部接続の取り付け

ボード、デバイス、二次回路を取り付けるときは、次の規則に従う必要があります。

• 作業を開始する前に、施工図、技術文書、

• ドロワーまたはキャビネット内にあるすべてのデバイスは、チューニング ブラケットに配線することなく、一体型ジャンパーで相互接続されています。外部デバイスを接続するための回路は、ストリップ (レール) のクランプに接続されています。置く前にワイヤーをまっすぐにし、パラフィンに浸した布で拭きます。

• キャビネットのパネル上では、ワイヤーは垂直と水平にのみ敷設されます。ワイヤの曲げ半径は少なくともワイヤ直径の 3 倍です。ワイヤーは絶縁ガスケット付きのクランプでパネルに固定されます。ワイヤーの流れは 200 mm ごとに包帯で固定されます。

• 基板本体から装置の可動ドアまたは可動接点までのワイヤの移行は、ワイヤを切断することなく、垂直にねじれた束の形で柔軟な銅線を使用して実行されます。

ベルトは本体とドアにクランプで取り付けます。コントロールボックスの固定本体はより線ケーブルによってドアに接続されています。コアの端のリングは、ネジに沿ってクランプに配置され、しっかりと締められ、コアの「絞り出し」やストランドの破損を防ぎます。

2 本のワイヤがワイヤに接続されている場合は、リングの間にワッシャーが配置されます。 1 つのネジで 2 本以上の電線を接続することは禁止されています。ワイヤーを曲げたり、ペンチやワイヤーカッターで輪を作ったりすることは禁止されています。

装置のセットクランプのワイヤーには、プラスチックリングに複合刻印が書かれたマーキング、または長さ 20 mm または 15 mm のポリマーチューブからマーキングが施されている必要があります。

エンドチューブの刻印は、消えないインクで両面に施されています。リングの代わりにワイヤーにタグを掛けることは禁止されています。

スイッチと制御スイッチは、回路図に示されている接点閉鎖図に従って接続されます。

配電装置の内部設置にアルミニウム導体を備えたワイヤおよびケーブルを使用することは許可されていません。

開閉装置への接続の取り付け。

1 から 電気回路図 接続図はアドレス方式で作成されます(図1)。

2 ボックスパネルには必要な電気機器が含まれています。

図 1. 電気駆動制御ボックスの配線図

電線を敷設するルートが決まりました。パネル上で必要な測定が行われ、得られたルートに従ってハーネスのスケッチが作成されます（図2）。

図2.ワイヤの準備のためのスケッチの作成例: a) スケッチ、b) 全体図。

スケッチ上では、線にはセクションの長さがmm単位でマークされ、円の中にセクション内のワイヤの数（アドレスで行われた接続スキームに従って決定されます）がマークされています。

3. 直径 3 ～ 5 mm の穴があり、25 ～ 50 mm の距離にある多孔板であるユニバーサル テンプレート上に、ロープの輪郭をチョークで適用します。端部とコーナースパイクが露出しています。

4. 主電流および二次回路の設置用に選択されたワイヤ。スケッチに従って、ワイヤーを必要な長さに切断し、パラフィンに浸した布で拭き、まっすぐにします。

5. ワイヤーにはマークが付けられています。ワイヤの両端をラベルチューブでスライドさせ、配線図のマーキングと一致するように消えないインクを塗布します。

パネル、コンソール、デバイス、デバイスのマーキングは、テンプレート、ケーブル、端子の袖口に吊り下げラベルまたは銘刻文字、ワイヤーとワイヤーのターミネーター、ポリ塩化ビニルパイプ、ワイヤーの絶縁体に粘着テープでマーキングします。

相または極性を示すために、ワイヤには異なる色の塗料でマークが付けられるか、色付きの絶縁体が取り付けられたワイヤが取り付けられます（相 A - 黄色、B - 緑色、C - 赤色）。 DC回路は、青色の絶縁体（マイナス）と赤色の絶縁体（プラス）のワイヤを使用することで区別されます。

6. 描いたスケッチに従ってテンプレート上にワイヤを配置します。ワイヤーは束になって接続されます（糸包帯、穴あきテープ、糸テープなどを使用）。 3. ボードと木製ハンマーを使用して、ワイヤーの糸を平らにします。

米。 3.束の固定: a) 糸で束を編む、b) 平らにする、c) 穴あきテープ、d、e) シャトル

7. ワイヤの端から絶縁体を取り除きます。テスターや メガオーム計 組み立てられたハーネスが「鳴り」、ワイヤーのマーキングがチェックされます (図 4)。

米。 4. 配線導通図: 1 プローブ、2 デバイス、3 クランプ、4 インジケータ、5 バッテリー、6 ケーブル。

拡張回路のコアの巻線は次のように実行されます。コアの一端は本体に接続され、もう一方の端はデバイスのプローブから離れた位置にあります。ただし、もう一方のプローブは本体に接続されています。コントロールパネル。電球と電池によるショートチェック（導通テスト）が可能です。さらに、ハーネスのワイヤーのマーキングを見つけるための特別な装置もあります。たとえば、UMMK-55。

束内のワイヤは、電気機器やデバイスとの接続の種類に応じて（ピンまたはリングで）遮断されます。 5. 銅より線ははんだ付けする必要があります。

米。 5. リングイヤーの圧着作業の順序: a) 絶縁体の除去、b) 先端をねじって配置、c) ペンチで圧着、d) アルミニウム線の接続、1 — ピン端子、2 — ナット、3 — 完成ワイヤーコア、4 - ワッシャー、5 - スプリングワッシャー。

ハーネスはボックスのパネルに移され、ワイヤはデバイスとデバイスの端子と端子に接続されます（図1）。 6. 1 つのコンセントに接続できるワイヤは 2 本までです。

米。 6. ワイヤーの可動構造への移行: 1 つのブラケット、2 つのワイヤーの束、3 つのシェード。

緩んだ接続 (突き合わせまたは重ね合わせ) のはんだ付けは許可されません。コンタクトを密に配置してコアを固定し、はんだ付け後、ポリ塩化ビニルチューブをコア上に引っ張ります。接続ワイヤを延長することで、隣接するコンタクト間の短いジャンパを作成できます。

米。 7. 制御盤内の配線および電気機器

設置の最後に品質管理が行われます。同時に、外部検査により、接続スキームに従ったワイヤのマーキング、導線のアンダーカットの有無、錫メッキの品質、絶縁体の損傷や汚染の有無がチェックされます。

ワイヤーはんだ付けの機械的強度は、先端にポリ塩化ビニルのチューブを取り付けたピンセットを使用してチェックされます。ワイヤの軸に沿った引張力は 10 N 以下にしてください。はんだ付け箇所からワイヤを曲げることは禁止されています。

はんだ付けを確認した後、継ぎ目に透明色のニスを塗ります。ケーブルの接続精度はテスターで判定します。

制御は次のとおりです。まず、ワイヤの端をテスター回路の 1 つの端子に接続します。その方向を決定する必要があります。次に、デバイスの別の部分またはデバイス全体にあるワイヤの端に、テスターの 2 番目のワイヤが順番に接続されます。回路がワイヤで閉じられている場合、テスターは最小抵抗値を示します。これにより、指定された結末が望ましい結末であることを確認することができます。