ケーブル ラグとその使用法、ラグの圧着

ケーブル ラグとブッシングを使用すると、設置者の効率が大幅に向上し、ケーブル接続のプロセスが容易になります。ケーブル ラグとブッシングは、ケーブルとワイヤを終端してそれらをしっかりと固定するために使用されるほか、ネジやスプリングのクランプにも使用されます。

アルミニウム、アルミニウム銅、銅のラグとスリーブを使用すると、電源と消費者の間、および電気設備の接続に安全かつ信頼性の高い接続を確立できます。

このヒントは普遍的なものであり、今日業界では幅広い種類のヒントが製造されており、各設置者はその中から問題を解決し、特定の電気工事を行うために必要なタイプの最適なオプションを選択できます。

製造時に、ケーブルとラグにはマークが付けられるため、設置者は正しい断面のラグを簡単に選択できます。寸法が可能な限り正確に選択されると、接続は可能な限り信頼性が高く効率的になります。取り付け面がきれいであることが重要です。そうすることで接触が最適になり、接触圧力がこれに寄与します。

ヒントの種類

さまざまな断面や目的のケーブルに使用したり、あらゆる設計や変更の端子に接続したりできる、さまざまなタイプのラグがあります。

一方、次のタイプの継手は最も一般的です: 管状アルミニウム、銅および鋼、熱収縮性、ブッシング非絶縁および絶縁、絶縁および非絶縁リング、フォークおよびピン、二重管状およびカウンターアングルおよびクランプボルト継手。

圧着チップを使用すると、最も効率的な取り付けが可能です。必要なセクションのチップを選択し、ワイヤー上にチップを配置するだけです。 専用のツールを使って圧縮する.

銅の耳

銅線の作業には、しっかりと引き抜かれた銅管で作られた銅チップが使用されます。先端の片側にはクランプ部品、つまり穴の開いた平らなコンタクトブレードがあります。反対側にはワイヤー用のチューブ開口部があります。

このようなアドバイスの適用分野は、電気機器の設置、接地の実装、住宅および公共サービスにおける入力分配装置の接続です。これらのチップは、さまざまな機器が接続される業界でも使用されています。銅製の耳は、錫メッキと錫メッキなしのバージョンで入手可能です。缶詰食品は追加の錫コーティングによって酸化から保護されます。

アルミニウム製ラグ

アルミニウム線の取り付けには、銅と同様にシームレスパイプで作られたアルミニウムラグが使用されます。先端の片側には穴のあるコンタクトブレード（チューブの平らな部分）があり、テール側にはワイヤー用のチューブ穴があります。先端にアルミ線を専用工具で圧入して接続します。アルミニウムのチップには、酸化を防ぐために石英ワセリン グリースがあらかじめ塗布されています。

アルミニウムと銅のラグ

ほとんどの場合、開閉装置には正確に銅の母線が使用されているため、接点ブレードは銅製、ランディング チューブはアルミニウム製のアルミニウム銅端子があり、このような端子は摩擦拡散 (摩擦溶接) または冷間圧接によって作られます。ガスダイナミックスプレー。接触ブレードはアルミニウムですが、安定した接触を確保するために上部に銅のスプラッシュが付いています。

ボルト

従来のパイプラグを専用工具でかしめたり、はんだ付けで取り付けたりする場合、ラグボルトはクランプボルトで固定されます。クランプボルトは先端の一部であり、工具のかしめは必要ありません。

コアをビットに止まるまでボルトで固定すれば十分です。ボルトを締めると頭が折れます。これにより、ワイヤとチップ間の確実な接続が実現され、固定は元に戻せなくなります。締め付けはレンチで行われ、接続ワイヤの断面積は耳の管状部分で可能な最大値よりも大幅に小さくすることができます。これがボルト留め耳の利点です。

圧着工具

はんだ付けを行わずに信頼性の高い電気接続を作成するには、圧着ペンチを使用します。彼らの助けを借りて、耳とスリーブの両方をアルミニウムまたは銅のケーブルに接続できます。これは、配線時、電気機器の設置時、接地時などによく必要になります。

先端のサイズや作業の複雑さに応じて、さまざまな種類の圧着ペンチが使用されます。ケーブル断面積が 0.25 ～ 16 平方 mm の低電流システムの取り付け用の手動圧着ペンチがあります。

たとえば、大規模産業では、変電所を設置する場合や、車のバッテリーから電力を供給するための電力線などの大電流システムを設置する場合、油圧プレスでワイヤーをプレスする方が便利です。 120～240平方メートルまでは全く問題ありません。

ボルトビットを使用する場合は、明らかにキーで十分です。したがって、それぞれの場合において圧着工具の使用方法が異なります。

より線の色付きカフを使用して端子を圧着する必要がある場合は、この目的のために色分けされた特別な圧着器があります。

直接圧着

プレス (圧着) は、局所的な押し込み、連続的な圧縮、または組み合わせた圧縮など、さまざまな方法で行われます。静脈をチップの尾管部分またはスリーブに挿入し、金型を打ち抜いて圧縮します。圧着プロセス中に発生する高圧により、ワイヤと先端の間に良好な接触と信頼性の高い電気接続が形成されます。

パンチの歯が先端の 1 つまたは複数の点で押されると、圧力が最大になる場所で最良の接触が行われます。このようなプレスを局所圧痕プレスといいます。

チップのクランプ部分の全長に沿って多量の圧力が生成される場合、その整復は連続的と呼ばれます。連続圧着により、ワイヤの圧着部分の全長に沿って完全な電気的接触が達成されます。

複合圧縮は、チップのチューブ部分とコアの間の接触を改善するために使用されます。組み合わせて整復を行うと、電気的接触がさらに改善されます。これは、連続整復の条件下では、歯の圧入点に追加の圧力が発生するためです。

3 つのケースすべてにおいて、設置者が適用分野を正しく決定し、ツールが正しく選択され、適切なチップが選択され、表面が洗浄され、圧着が行われていれば、十分に高品質の接触が得られます。正しく。