電気機器設置用の技術カード

技術カードは、電気ユニットの個々の要素 (スイッチ、断路器、コンデンサ、測定用変圧器など) の取り付け作業を実行するとき、または電気機器の個々のユニットを取り付けるときに、取り付けプロセスの正しい構成と高度な技術を確保することを目的としています。 (開閉装置または密閉開閉装置、電源変圧器、蓄電池、発電機リード線、単線リード線、フレキシブル接続など)。

プロセス マップは、複雑な作業や、広く使用されていない新しい方法で実行される作業向けに作成する必要があります。 PPRの一環として.

次のセクションはプロセス マップで開発する必要があります。

1. 組立作業の技術的および経済的指標（作業の物理的な量、労働集約度（人日）、労働者 1 人あたりの 1 日あたりの生産量、機械のシフトおよびエネルギー資源のコスト）。

2.設置プロセスの組織と技術（作業範囲、設置する電気機器の部品や部品の位置、機械や機構を動かす場所と手順を示す作業と職場の組織図、順序と機構に関する基本的な指示）作業の実行方法、特別な安全要件）。

3. 労働者の組織と作業方法（基準の達成および達成の可能性を考慮したチームの定量的および資格構成、単位体積当たりおよび作業全体の体積当たりの労働強度を示す作業スケジュール） ）。

4. 材料および技術リソース (必要な組立材料のリスト、組立製品工場および中央組立および注文作業場で生産される組立製品および構造のリスト、機械、機構、装置および工具のリスト)。

5.人件費の計算。

典型的なフロー図は、電気機器の主要な組立ユニットおよび主要なタイプの電気機器に対して開発されています。これらのマップは、特定の設置場所の作業生産プロジェクトやプロセス マップの開発において、特定の地域の状況に関連して使用できます。

特定のタイプの地図を作成するときに作成する必要があるセクションのスキームと資料の配置順序は、設置される電気機器の複雑さと特殊性によって異なる場合があります。

典型的なフロー図は、特定のフロー図の一部として開発された統一形式のレポート、グラフ、表の導入に貢献し、その作成作業を大幅に容易にし、フロー図の特定の特性によって引き起こされる標準図の変更の導入に限定します。特定の設置場所（機器のリギングスキーム、機器の荷降ろし場所から設置エリアまでの距離、機構の存在など）。

以下は、充電式バッテリータイプ SK-14 を搭載するテクノロジーカードの開発例です。

このマップは、最大 500 kV の電圧の変電所に設置される SK-3 ～ SK-20 タイプの蓄電池の設置に関する典型的な技術マップに基づいて編集されています。

140セル用の充電式バッテリータイプSK-14を取り付けるためのテクノロジーカード。

I 設置工事に関する技術的および経済的指標

作業員による基準の達成率 130% を考慮した設置作業の労働集約度、工数 - 98.6 V、以下を含む：艤装作業 - 4.8、ラックの設置 - 1.8、レールの設置 - 7.8、バッテリーセルの組み立て - 70、2、電解液の調製と充填、および電池の成形 — 14.0。

設置時間 — ~ 40 日。バッテリーの組み立てに従事した人の数は 2.4 名です。クレーン操作のシフト数-2、設備SPE-1-2.2の操作シフト数

II 作業の順序と方法に関する基本的な指示。

建設および仕上げ作業、暖房および換気システム、照明は、設置作業を開始する前に完了する必要があります。バッテリー形成装置を準備してテストする必要があります。

バッテリーの取り付けは次の順序で実行します。

準備作業

1. 建設団体の法令に基づくバッテリー室の設置の受け入れ。

2.機構（電池室換気設備、成型装置、トラッククレーン）、機器、工具等の調達、納品、設置。

3. バッテリー機器、ラック、その他の資材が完全であることを確認し、設置場所に配送します。

4.すべての作業を実行する命令を旅団に発行しますが、人件費の計算に従ってバッテリーを設置します。

5. 旅団との安全に関する説明会を実施し、日誌に記入します。

ラックの設置

1. 図面に従って、ベアリングインシュレーターとラックの設置場所に印を付けます。

2. 絶縁体の欠けや亀裂の有無を検査し、絶縁体とラックを取り付けます。

3. 耐酸性塗料によるラックの二次塗装。

バスの設置

1. サポートインシュレーターの取り付け位置をマーキングし、PC-52 ガンでダボネジを打ち込み、ダボにインシュレーターを取り付けて固定します。

2. タイヤをサポートインシュレーターの上に置き、タイヤを溶接して固定します。

3. バッテリーコンパートメントを塗装する前に、絶縁体を紙で包みます。

4. 部屋を塗装した後、絶縁体とバスバーを洗浄します。

5. 着色耐酸エナメルによるタイヤの二重塗装と工業用ワセリンによる塗装後のタイヤの潤滑。

ガラス水槽の設置

1. タンクを開梱し、亀裂や欠けがないか検査します。

2. タンクを拭き、蒸留水ですすぎ、乾拭きします。

3.ラック上のガラス絶縁体とガラス絶縁体上のタンクのパターンに従って組み立てます (図 1)。

4. タンクと水平器の位置を合わせ、ケーブルはビニール プラスチック パッドで調整します。

米。 1. 金属ラックへの貯蔵タンクの設置: 1 — ガラスタンク SK -14、絶縁体 OF -6-375、3 — ガラス絶縁体、4 — ボルト M10 x 30 mm、5 — ビニールプラスチックスペーサー、6 — ラック。

バッテリーの組み立て

1. プレートが入った箱を開梱し、GOSTに従って欠陥のあるプレートを確認および特定し、極性に応じてプレートを積み重ねて配置します。

2. 湾曲したプレートと接続ストリップを位置合わせします。

3. プレートをスチールブラシで洗浄します。

4. バッテリーセルを組み立てます (図 2)。

米。 2. バッテリーセルの組み立て: 1 — ガラス容器、2 — 正極板、3 — チップなしのテープ、4 — チップ付きテープ、5 — バーチロッド、6 — セパレーター、7 — エボナイトピン、8 — スプリング、9 — 中間負のプレート、10 — 同じ極端な値。

プレートをはんだ付けし、バスバーをバッテリーに接続する

1. バッテリープレートと接続ストリップから残留物を除去します。

2. プレートの端と接続ストリップをはんだ接着剤ではんだ付けします。

3. はんだ付けの品質をチェックし、検出された欠陥を修正します。

4. パターンを次のタンクに移し、基板、ボンディング ストリップ、およびはんだ接合部から余分な鉛はんだ粒子を除去します。

5. プレートが取り付けられたタンクを掃除機でほこりや鉛の粒子から掃除します。

6.セパレーターの取り付けと取り付け。

7. タイヤとバッテリーを溶接します。

8. 電解液を充填するためのバッテリーの準備の双方向証明書を顧客と作成します。

電解液の調製と電池への充填

1.電解液を準備してバッテリーに注入するためのスキームを組み立てます。

2.電解質を調製し、密度を1.18 g / cm3にし、+ 25〜30℃に冷却します。

3. バッテリータンク内の電解液を、プレートの下端のレベルより 10 mm 下のレベルまで初めて充電します。

4. 電解液をプレートの上端から 10 ～ 15 mm 上のレベルまで最終的に充電し、電池タンクを蓋で閉じます。

電池の形成と試験

1. 換気システムをオンにします。

2. バッテリー整形回路の組み立てとチェック。

3. 蓄電池の形成。

あらゆる種類のバッテリーの設置作業を行う場合は、現行の安全規則で規定されているすべての一般的および特殊な労働安全および保護措置、および「定置型バッテリーと表面プレート付きバッテリーの取扱説明書および取り扱い規則」の遵守に特別な注意を払ってください。 «およびSK-3～SK-20タイプの充電式バッテリーを取り付けるための一般的な技術カード。

III 140 セル SK-14 充電式バッテリーの設置スケジュール

バッテリーの取り付けと作業スケジュールは、バッテリーの充填と成形を除き、時間通りに行われる作業者の平均遵守率 130% に基づいています。

IV 材料および技術リソース

主材料・副材料一覧

金属ラック - 1 蒸留酸 - 120 リットル、蒸留水 - 2940 リットル、はんだ付けプレート用のリード - 450 g、はんだ POS -30 - 40 g。水素 - 120 リットル、液体プロパンブタン - 80 g、酸素 - 120 リットル、工業用ワセリン - 20 g、耐酸性エナメル塗料赤、青、白 - 30 g、同じだが灰色 - 140例えば、中和液用精製ソーダ 15 g、包装紙 100 g、真鍮タイヤ溶接ワイヤー 10 g、ホウ砂 8 g、洗浄剤 150 g、ロジン 8 g。

機械、機構、工具、装置、在庫、オーバーオールのリスト

電解液用ビニールプラスチック容器 - 1 セット、電解液汲み上げ用ポンプ - 1 セット、タンクのほこりを掃除するための掃除機 - 1 セット、万力付き作業台 - 1 セット、容量 5 リットルの LPG シリンダー - 3 個、酸素ボンベ ― 2本、溶接トランス ― 1個、溶接器具セット ― 1個、耐酸ゴムホース ― 45m、220/12Vトランス、携帯ランプ ― 1式、PC-52ガン ― 1式、水素ボンベ ― 1 個、放電抵抗器、 — 1 セット、バッテリー取り付けツール、固定具、カバーオールのキット (バッテリーマスターのレポートに記載されています)。

V 人件費の計算

バッテリータンクの準備と電解液の充填、およびすべてのバッテリー形成作業の労力は、時間ベースで実際の人件費に応じて支払われます。これらの人件費は見積もりには含まれません。