トンネルおよび集電器内にケーブルを敷設する

ケーブル トンネルとコレクターの建設は、大規模な冶金、機械製造、その他の企業の領土だけでなく、住宅が密集した地域や地下施設が高度に飽和している都市や企業でも推奨されます。

円形断面のトンネルとマニホールドは内径 2.6 m で、両面ケーブル配線用に設計されています。

長方形断面のケーブル トンネルとマニホールドは、両面および片面のケーブル敷設用に設計されており、貫通バージョンと半貫通バージョンが用意されています。多数のケーブルを使用する場合、長方形断面のトンネルとコレクタを 3 回シフト (ダブル) することができます。

イチジク。 1. 円形断面のトンネルおよび集電器内にケーブルを敷設する: a - トンネル、b - 集電器。 1 — トンネルブロック、2 — ケーブル構築ブロック; 3 — 1 kV を超えるケーブル。 4 — 最大 1 kV のケーブル。 5 - 制御ケーブル。 6 - 接続スリーブ。 7 — コネクタを敷設するためのフリーシェルフ。 8 - ランプ。 9 — 火災感知器と機械化された粉塵除去および消火のためのパイプラインのエリア。

図 2. は、長方形のトンネル内のケーブルの配置を示しています。

イチジク。 2. 長方形断面のトンネルおよび集電器でのケーブルの敷設: a および b 通路はケーブルが両面配置され、内部通路は 3 壁でケーブルが 4 面配置されます。 d — ケーブルの片側配置の制御ポイント。 d-両側通過コレクター。 1 - トンネルブロック。 2 - トランク。 3 - 棚。 4 — 一時停止。 5 — 耐火バリア。 6 - 溶接トレイ。 7 - 機械化された粉塵除去と消火のための火災感知器とパイプラインのゾーン。 8 - ランプ。 9 — 1 kVを超える電源ケーブル。 10 — 最大 1 kV の電源ケーブル。 11 — 制御ケーブル。 12 — 保護ハウジング内のコネクタ。 １３−接続スリーブを置くための棚。 14 — 一時停止。

半貫通トンネルの使用は、地下通信が貫通トンネルの実行を妨げる場所で許可されますが、半貫通トンネルの長さは 15 m 以下で、ケーブルの電圧は 15 m 以下です。 10kV。

ケーブル トンネルおよび集電器内の通路は少なくとも 1 m でなければなりませんが、長さが 500 mm 以下のセクションでは通路を 800 mm まで減らすことができます。

トンネルまたは集水器の床は、集水域または雨水管に向かって少なくとも 1% の傾斜で作られている必要があります。排水装置がない場合は、金属グリッドで覆われた0.4×0.4×0.3 mのサイズの排水井戸を25 mごとに配置する必要があります。あるブランドから別のブランドに移動する必要がある場合は、15°以下の傾斜のスロープを配置する必要があります。トンネル（集水器）では、地下水や処理水の浸入を防止し、土砂や雨水の排水を確保する必要があります。

トンネル（コレクター）には主に自然換気が装備されている必要があります。換気システムの選択と換気装置の計算は、建築仕様書に指定されている放熱量に基づいて行われます。火災時に空気がマニホールドやトンネルに入るのを防ぐために、換気装置は自動的に停止され、空気ダクトには遠隔または手動のダンパーが装備される必要があります。

トンネルおよび集電器には、遠隔および自動消火のための固定手段を設置する必要があります。設置または修理作業中のケーブル、ケーブル接合部、火の不注意、および可燃性物質は火災の原因となる可能性があります。

集電装置とトンネルには、電気照明と多数の携帯用ランプと器具を装備する必要があります。

長いケーブル トンネルと集電装置は、その長さに沿って耐火性の仕切りによって、ドアのある長さ 150 m 以内の区画に分割されています。

マニホールドおよびトンネル内のケーブルの敷設は、少なくとも 15% の追加ケーブル敷設の可能性を考慮して計算されます。

完成したトンネルと集電器は、ケーブルの敷設を開始する前に、電気設備および運営組織によって受け入れられる必要があります。受領後、構造の適合性がチェックされます プロジェクト、PUE および SNiP の要件も満たします。

ケーブルの金属支持構造は、水平直線部分に互いに0.8〜1 mの距離を置いて設置する必要があります。ルートが曲がる場所では、ケーブルの許容曲げ半径を考慮して、構造間の距離が局所的に選択されますが、直線部分の場合と同じです。すべての金属構造には防食コーティングが施されている必要があります。

構造物にケーブルを敷設する前に、運営組織の代表者はケーブル敷設ルートの準備が整っているかどうかを確認します。

・壁に埋め込まれたパイプの固定。

• パイプの直径とケーブルのデザインマークへの適合性。

• 固定構造（ラック、棚）とそれらの間の水平方向および垂直方向の距離。

・金属構造物の塗装（特に溶接箇所）。

• ピット内の水の不足と水の漏れ。

• 電気配線の保守性とランプの有無（必要に応じて、曲がり角に追加の照明を設置します）。

• ルート全体に異物がないこと。

• トラック全体に沿って配置されたリニア ローラーとコーナー ローラー (コーナー ローラーは固定する必要があります)。

リストされた要件を満たした後、ケーブルの敷設が許可され、隠蔽工事の証明書とケーブル設置のための構造の受け入れ証明書が作成されます。トンネル内に敷設する場合は、不燃性のシースを備えたケーブルのみを使用できます。

両側ケーブル構造の場合、可能であれば制御ケーブルを電源ケーブルの反対側に配置する必要があります。構造が片側に配置されている場合、制御ケーブルは電源ケーブルの下に配置し、水平のパーティションで分離する必要があります。

エアメカニカルフォームまたは水噴霧による自動消火器を使用する場合、バリアを設置できない場合があります。

最大 1 kV の電圧の電力ケーブルは、1 kV を超える電圧のケーブルの下に敷設し、水平バリアで分離する必要があります。異なるグループのケーブル、つまり 1 kV を超える電圧の現用ケーブルとバックアップ ケーブルを、水平耐火パーティションで分離した異なる棚に敷設することをお勧めします。少なくとも 8 mm の厚さの未塗装のアスベスト セメント プレス板をパーティションとして推奨します。

すべての断面の外装ケーブルおよび断面積 25 mm2 以上の非外装導体の敷設は、構造物 (ラック) に沿って実行する必要があり、導体断面積が 16 mm2 以下の非外装ケーブルはその上に敷設する必要があります。トレイはケーブル構造上に配置されます。

トンネルやマニホールドに敷設されたケーブルは、曲がり部分やコネクタの両側の終点でしっかりと固定する必要があります。追加のブッシングの取り付けを避けるために、望ましいケーブル長を対面で選択する必要があります。

電力ケーブルの各接続は、支持構造の別個の棚に敷設し、保護防火ジャケットで囲む必要があります。保護用防火ジャケットは、アスベスト セメントの保護パーティションによって棚の幅全体に沿って上部および下部のケーブルから分離する必要があります。トンネルとチャネルには、接続コネクタを敷設するための棚の空き列を提供する必要があります。

ケーブルを間仕切り、壁、天井に通す場合は、不燃性のパイプで作られた分岐管を設置する必要があります。ケーブルがパイプを通過する場所では、パイプ内のフェンスを不燃材料で慎重に密閉する必要があります。充填材は接着性を備え、追加のケーブルを設置する場合や部分的に交換する場合に簡単に破壊できる必要があります。

防火条件下では、ケーブル トンネル内でポリエチレン シースを備えた非外装ケーブルの使用は禁止されています。

ケーブルを敷設する前に、プロジェクトに従ってケーブル線の長さを測定する必要があります。延長されたトンネルにケーブルを敷設する場合は、ケーブルをトンネルまたは集電器（井戸、換気シャフトなど）に引き込むことができる場所の位置を明確にし、それらの間の実際の距離を決定することも必要です。

トンネル内のケーブルの機械化は、原則としてウインチで牽引して行われます（図3）。

米。 3. トンネル内でのケーブルの回転: 1 — ケーブルドラム; 2 - アンギュラーローラー。 3 - リニアローラー。 4 - トラックの曲がり角にあるコーナーローラー、5 - ケーブル。 6 - ウインチロープ

イチジク。 4. 換気シャフトの開口部に牽引ウインチを備えたプラットフォームを設置します。 1 — ウインチ。 2 - プラットフォーム。 3 - トランク。 4 — 細孔内で伸縮式、5 — 横ビーム、6 — 換気シャフト

米。 5. トンネルおよび換気シャフトからのロープの通過のためのバイパスブロックの設置: 1 — ロープ。 2 - 横ビーム。 3 - 牽引バー; 4 - 軸。 5 - ブロック、6 - 強化トランク

巻き戻し中、ケーブル ドラムはトラックの一端でジャックに取り付けられ、もう一端では牽引ウィンチに取り付けられます。ケーブルの端にはウインチケーブルが取り付けられており、ケーブルはルートに沿って引っ張られ、手動でケーブル構造物の指定された場所に移送されます。

米。 6. トンネル内のケーブルルートの回転角度でのバイパスユニバーサルデバイスの設置: 1 — グリップ。 2 — セクター。 3 — サポートローラー

米。 7. 坑井（換気シャフト）からトンネル内にケーブルを降ろす際のバイパスユニバーサル装置の設置： 1 — サポートローラー。 2 — 伸縮式スタンド; 3 - ローラー。 4 — セクター。 5 — キャプチャ

走行前に、さまざまな装置が線路に沿って設置されます。

• ウインチ ロープの固定方向 (図 4) — ロープがトラクション ウインチ ドラムから換気シャフトに移動するとき。

・換気立坑とトンネル天井の交差点にある換気立坑（井戸）とトンネルからロープを通すためのバイパスブロック（図５）。

• ケーブル トンネルの入口点 (図 7) で、回転角度 (図 6) を超えない範囲でデバイスをバイパスします。

パイプの交差点や建設開口部が存在する場合は、ケーブルをパイプに導入するための特別な装置（図8）と、ケーブルを開口部に通すためのバイパス装置（図9）が設置されます。

米。 8. 最大 10 kV の電圧のケーブルをパイプに導入するための装置: 1 — ローラー。 2 - ネジ、3 - ガイド。 4 - ロッカー。 5 — 撮影ガイド

米。 9. 穴にケーブルを通すためのバイパス装置: 1 — 垂直ローラー、2 — ネジクランプ: 3 — フレームリミッター。 4 — 水平ローラー。 5 — 固定フレーム。 6 — 便秘。 7 - 可動フレーム。 8 — 壁

構造物に沿って水平に敷設されたケーブルは、終点、ルートの屈曲部、ケーブル屈曲部の両側、コネクタ、終端コネクタおよびラグでしっかりと固定されます。構造物や壁に沿って垂直に敷設されたケーブルは、各ケーブル構造物に固定されます。

鉛またはアルミニウムのシースを備えた非外装ケーブル、金属支持構造および金属ブラケットの間の取り付け場所には、シースを保護するために少なくとも 1 mm の厚さの弾性材料 (シートメタル、シートポリ塩化ビニル) のガスケットを配置する必要があります。機械的損傷によるもの。

プラスチックシースを備えた非外装ケーブルは、シールなしでクランプ（クランプ）で固定できます。トンネル内に敷設されるケーブルの金属外装には防食コーティングが施されている必要があります。