変電所や電力網における事故や故障の原因
変電所作業員の最も重要な義務は、電気機器の信頼性の高い動作と消費者への無停電電源供給を保証することです。変電所の標準動作モードに違反したすべてのケース(異常時の機器の自動停止) 短いクロージャ、人員の誤った行動、電源の中断、ユーザーなど)は、その性質、機器への損傷の程度、およびそれらが引き起こした結果に応じて、事故または作業の失敗とみなされます。
変電所の事故は、予期しない機器の故障、過電圧やアーク効果の可能性による機器の誤動作、リレー保護装置の動作の誤動作、自動化、二次スイッチング装置、人員の誤った行為(操作、修理、生産サービス)の結果として発生する可能性があります。
予期せぬ機器の故障の原因。通常、機器の設置と修理の品質が低く(たとえば、精密機構やドライブのトランスミッションの調整不良によるスイッチの損傷)、満足のいくものではありません。 設備の操作、不十分なケア、たとえば 連絡先リンク、その後の動作電流回路の遮断と短絡、機器製造の設計および技術の欠陥(工場欠陥)、自然劣化および絶縁体の強制摩耗を伴う過熱につながります。たとえば、変圧器巻線の温度が 6 OS ごとに許容温度を系統的に超えると、絶縁体が使用できる期間が半減します。
電気設備の動作における障害の原因は、落雷や開閉サージであり、変圧器、開閉器、断路器、その他の機器の絶縁に損傷を与える可能性があります。断熱材の過度の汚染や湿気は、断熱材の重なりや破壊につながります。
ネットワーク 6 ~ 35 kV の単相地絡は、接地アークの燃焼(補償容量性電流が不十分なため)を伴い、過電圧、機械や装置の電気絶縁の破壊、および接地アークの破壊への直接的な影響を引き起こします。絶縁体の溶断、母線の溶融、開閉装置の二次開閉回路の焼損など。
リレー保護装置、自動化装置、および二次スイッチングの故障および動作の原因は次のとおりです。リレーの電気および機械部品の誤動作、接点接続の損傷、制御ケーブルや制御回路などのコアの破損、誤った選択または時期尚早リレーの設定と特性の変更、リレー保護と自動化回路の取り付けエラーと欠陥、リレー保護と自動化装置を保守する際の担当者の不適切な行為。
どのような原因でも、短絡中の機器のトリップ故障や非選択的トリップにつながる可能性があり、システムに局所的な故障が発生するまで深刻な結果をもたらします。
ほとんどの場合、スイッチを実行する際の作業員の誤った行動の理由は、操作規律の違反、技術的操作の規則の要件の無視、指示に対する不十分な知識、不注意、自分自身の行動の制御の欠如などです。
上記は事故の主な、最も頻繁に繰り返される原因にすぎず、作業中に発生した他の多くの事故、変電所および電気ネットワークの電気機器は特定されていません。また、事故の原因はランダムに見えることもありますが、再発する可能性は依然として非常に高いです。したがって、アヴァルカのすべての症例は徹底的に調査、研究され、再発を排除するための措置が講じられます。
変電所での事故は比較的まれですが、その結果は非常に重大です。それらは主に特別な自動装置の動作によって除去されますが、場合によってはサービス担当者の動作によって除去されます。
運用担当者による事故の撲滅には次の内容が含まれます。 v 切り替えを実行する損傷した機器を隔離して事故の発生を防止し、人員への危険を排除し、発生した場合の発生の局所特定と排除に必要な、ユーザーへの電力供給の最短時間での復旧を通じて、機器の状態を確認し、ネットワークから切断されているかどうかを確認し、電源を入れるか修理に出すための措置を講じます。
運用担当者にとって、緊急事態への対応は困難な任務であり、その解決策は、短期間ですべての知識、スキル、経験を動員する必要があります。意思決定の難しさは、スタッフが感情的な緊張を経験しながら、完璧に、明確に、そして迅速に行動しなければならない、予期せぬ、時には困難な緊急事態において行われた決定の正しさに責任を負う人の意識によって複雑になります。このような状況下では、職員の自制心、自制心、集中力、最も重要なことに注意を集中することが、事故をなくすことに成功する鍵となります。