電気機器の動作の信頼性を確保するための措置
電気機器の特性を考慮する場合、その動作の 3 つの期間、つまり漏電、通常動作、摩耗が区別されます。
製造および設置後の機器の動作の初期段階に関連する電気機器の有効期限。この期間中、部品の短期的な過負荷、技術的、製造および組立ての欠陥により、故障が頻繁に発生します。ほとんどの電気機器の使用期限は数十時間です。
有効期間中の信頼性の故障を減らすために、通常、工場での電気機器の組み立て中、設置中、および大規模な修理後に欠陥のある要素が使用されていないことを確認するよう努めます。これを行うために、すべての仕上げ要素は組み立て前に予備テスト、つまり作業条件に近い条件で一定時間のテストに合格します。たとえば、直流電気機械では、メーカーからの発売前に、コレクタまたはスリップ リングのブラシの研磨と負荷、および軸受ユニットの調整が実行されます。
米。 1. 電気機器の動作時の故障度曲線
重要なのは、通常動作に相当する信頼性が得られるTPドレイン時間です。さらに、0 から T = Tn までのランアウト時間中の故障は、Tp から Ti までの期間の動作中のデバイスの信頼性に影響を与えません。ここで、Ti は摩耗時間です。
電気機器の通常の動作期間は、有効期間の終了後に発生しますが、後者とは異なり、その期間は非常に長く、数千時間、数万時間に及ぶ場合があります。通常、通常の動作中に、デバイスには突然の障害が発生します。
通常の動作期間中は、突然の故障の強度が最も低く、ほぼ一定のレベルで観察されるため、デバイスの信頼性は期間を通じてほぼ同じままです。通常の動作期間は、その要素の磨耗によって制限されます。
電気機器の磨耗期間は、通常の動作期間の終了後に発生します。電気機器の要素の突発的な故障に、磨耗による故障が加わり始め、全体の故障の度合いが増大します。時間 Tp は、修理がない場合の磨耗やその技術的リソースを考慮した電気機器の耐用年数の平均値と呼ぶことができます。ただし、摩耗した部品を交換してデバイスを修理すると、耐用年数が大幅に延びる可能性があります。
動作中に一定の頻度で故障が発生するデバイスの動作時間は、常に耐久性や技術リソースよりも短くなります。同時に、デバイスが問題なく動作する平均時間 (または最初の故障までの平均時間) Tav = 1 /λ は、通常、寿命や技術リソースよりもはるかに長くなります。通常の動作では、デバイスの動作における突然の障害の強度が高くない場合、時間値 Tav は非常に大きくなり、測定される時間は数万時間または数十万時間になることがあります。この時間は、通常の使用においてデバイスがどの程度信頼できるかを示します。
電気機器の信頼性を特徴付けるために、主なものは通常の動作期間であり、これは特定の気候およびその他の条件下での長期動作に関連しています。この期間は、単一の電気機器と再利用可能な電気機器の両方の動作に対応しますが、摩耗期間は整備された再利用可能な機器にのみ適用されます。
電化製品の修理 摩耗または損傷した機器を再利用し、耐用年数を延ばすために実行されます。修理された電気機器の数は、新しい機器の製造数を上回ることがよくあります。そのため、電気機器の修理を適切に組織し、高品質を達成することが非常に重要です。電気機器やその要素に対する誤動作や損傷はさまざまです。機械的衝撃や加熱による亀裂などの突然の損傷、巻線の短絡、絶縁の破壊、または腐食、摩耗、経年劣化などの徐々に起こる損傷です。断熱材の。
電気機器の修理の性質は、損傷の種類によって決まります。突然の故障は、事前に計画することができない、いわゆる応急修理の過程で排除されます。デバイス要素への徐々に損傷を完全に修復することはできません。摩耗や老化の速度を減らすなど、症状が現れる時間を延長することしかできません。部分的な除去や段階的故障の防止が電化製品の計画的な修理内容です。
電気機器の計画的な予防修理とメンテナンスのための特別なシステム...次の種類の作業を提供します。
— メンテナンス（装置の毎日の検査、潤滑、ほこりや汚れの掃除、軽微な損傷の除去）。技術検査（装置の状態を判断し、次の修理時に実行する準備作業の量を特定し、装置を洗浄し、分解せずに軽微な損傷を除去します）。
— メンテナンス — 容積の点で最小限の量であり、次の大規模な修理（電気機器の埃や汚れの除去、軽微な損傷や損傷の除去、電気モーターのベアリングの洗浄と交換）まで装置の動作を延長する可能性を確保します。それらの中のオイル、制御装置のチェックとトラブルシューティング、ブラシの交換; 現在の修理中に、装置の機器は分解されます）。
— オーバーホール（主装置、および一般に装置の最も複雑な要素の交換または修復作業。電気モーターの固定子の巻線の巻き戻し、高電圧スイッチの端子の交換、損傷の除去）電源変圧器のスイッチング装置など、大規模な修理の際には、修理された装置の部分的または完全な分解が行われます。
米。 2. 電動機のオーバーホール
現在の修理は、主要な修理の数倍の頻度で行われています。電気機器の検査と修理の間の期間は、電気設備の技術的操作に関する現在の規則である製造業者の指示に従って設定されます。
検査と修理の頻度を確立することで、最も正確な方法で検査と修理を計画し、組織することができるだけでなく、それらの実施を企業の作業、修理担当者の作業量、必要な資材や設備の利用可能性と結び付けることができます。機器のダウンタイムによって企業の通常の活動が妨げられないように、現在の修理および大規模な修理作業は、厳密に定義され、あらかじめ決められた条件に従って実行されます。
場合によっては、設定された期間の到来に関係なく、電気機器の大規模な修理を実行できる場合があります。たとえば、オーバーホールは、絶縁抵抗の急激な低下、巻線、端子などの損傷がある電源変圧器、または正常な動作を妨げたり、損傷を与える恐れのある電気機器に対して実行される場合があります。サービス要員の安全が確認できます。
文書を正しく実行することは、修理作業の組織の改善に貢献するだけでなく、電気機器の機器の状態について必要な洞察を得ることができ、これに基づいて後続の修理の時間と量を正確に決定することができます。修理。欠陥リストにより、電気機器の機器の状態の全体像が得られるため、実行する必要がある作業の範囲と性質を事前かつ正確に決定することができます。現在の修理の記録はログブックまたはフォームに作成されます。修理作業の受け入れと納品に関する特別法により、大規模な修理の実施が正式に行われます。