電磁接触器のメンテナンス

コンタクタを取り付けた後、ネットワークに接続する前に、ガソリンに浸した清潔な布でアーマチュアとコアの動作面からグリースを取り除き、規定に従って主回路と制御回路の電圧の対応を確認する必要があります。テーブルデータ。コンタクタのタイプと定格の設計への準拠、およびすべての電気接続の完全性もチェックされます。

さらに、コンタクタの調整が妨げられていないことを確認する必要があります。これには次のことが必要です。コンタクタのすべての可動部品 (補助接点アセンブリを含む) が固着していないことを、手でゆっくりと数回動かして確認します。コンタクタのスイッチがオンになるまで (カメラなしおよびカメラあり)、コンタクタ リトラクタのコイルに接続されているワイヤをしっかりと固定し、図に従ってコンタクタが正しくオンになっていることを確認し、すべてのクランプ ネジとナットを故障するまで締めます。主回路に電流を流さずにコンタクタを 2 つまたは 3 つの遠隔スイッチでオン/オフし、その動作の明瞭さをチェックして検出された欠陥を除去し、溶液の適合性とコンタクタの主接点定格のディップと圧力をチェックします。

電磁接触器の動作状況においては、定期的に接触器の状態を監視する必要があります。接触デバイスの主なパラメータは、接触溶液、接触不良、および接触圧力です。そのため、定期的なチェック、調整、修正が義務付けられています。

通常の条件下では、電磁接触器は5万回の動作後に、ロック機構付き接触器は2千回の動作ごとに、ただし少なくとも月に1回は検査する必要があります。それにもかかわらず、故障電流がトリップするたびにコンタクタのチェックを実行する必要があります。

コンタクタのチェックを開始する前に、コンタクタを主電源から切り離す必要があります。すべてのナットを締め、接触器（アセンブリと部品）からほこり、汚れ、すす、腐食を取り除き、接触子を乾いた布で拭き、炭素堆積物がある場合はガソリンに浸した布で拭く必要があります。コンタクタの接触面にたるみや凝固した銅の滴 (ビーズ) が接点上に現れた場合、過熱による黒ずみは、やや目の細かいガラス紙 (サンドペーパーではありません) またはベルベットのやすりで掃除してください。この場合、金属の除去をできるだけ少なくし、コンタクトのプロファイルを変更しないようにする必要があります。チャンバー内のホーンや壁も掃除する必要があります。サンドペーパーの結晶が銅を傷つけ、接点が劣化するため、リネンサンドペーパーで接点を清掃することは禁止されています。

接点は常に乾燥している必要があり、表面の潤滑は許可されません。アークから燃えて燃焼生成物で接触表面が汚染され、その結果接点の加熱が増加し、溶接のための条件が作成されるためです。

接触面を洗浄するときは、接触の必要な回転を維持し、接触を保護するために、接触の元の形状（プロファイル、曲率半径）を厳密に保存する必要があります。また、洗浄を乱用しないようにし、水滴や汚れだけを取り除きます。シェルが取り除かれるまでではなく、表面が水平になるまでたるみます。給電後は、接点を清潔な布で拭いてください。やすりよりも接触抵抗が大きいため、接触面の研磨は必要ありません。

連続接触器は、銀色の裏地が施された接触子で製造されています。銀が使用されているのは、銅の接点が連続動作中に酸化し、電流がうまく伝わらなくなるためです。銀接点はヤスリで加工せず、焼けた場合はセーム革でこすります。銀のライニングが摩耗し、接点が接触する部分に銅が現れる場合は、その接点を交換する必要があります。

接点は、最初の接触時とオン位置の両方で、全幅にわたって隙間なく直線的に接触する必要があります。コンタクタのスイッチを入れると、接点は最初に上部に接触し、次に下部に接触し、わずかな滑りを伴いながら徐々に転がり、表面が良好な状態に保たれます。スイッチを切るときは、このプロセスを逆の順序で実行する必要があります。

遮断接点の取り付けが正しく行われているかどうかは、接点を閉じる前に接点の間に薄いティッシュまたはカーボンペーパーを置いてチェックされます。多極コンタクタを使用しており、すべての極の接点が同時に閉じることを確認します。

スイッチをオンにすると、接点がジャンプ (ガタガタ) せずに明確に閉じる必要があります。コンタクタの動きやすさは、手動で（電源なしで）オンにしてチェックします。詰まりがある場合は取り除く必要があります。コンタクタは、段差や顕著な遅延がなく、明確にオンになる必要があります。

機械的なブロックが正しいことを確認する必要があります。ブロックされたコンタクタのいずれかが自由かつ完全に組み込まれるのを妨げるものではありません（コンタクタが不完全に作動すると、接点とコイルが過熱し、焼損する可能性があります）。

コンタクタの一方が完全にオンになった場合、他方のコンタクタがオンにならないかどうかを確認する必要があります。一方のコンタクタのメインコンタクトが最初に接触するとき、一方のコンタクタのメインコンタクト間にはコンタクトホールの 1/4 以上の隙間がなければなりません。

摩耗後のコンタクタのメイン接点の交換

パッドによるメインコンタクトの交換は、ライニング v の厚さを元の 80 ～ 90% に減らした後に行われます。銅製のメインコンタクトの交換は、厚さが元の厚さの50％減少した後に行う必要があります。接点の耐用年数は、コンタクタの動作モードと負荷パラメータによって異なります。

新しい接点を取り付けた後は、全長が可動接点幅の75%以上の線上に接点が位置するように位置を調整する必要があります。コンタクトの幅方向のズレは1mmまで許容されます。接点システムの改訂後は、アークシュートを取り付けて修理し、可動接点の固着がないことを確認する必要があります。アークシュートを取り外した状態でコンタクタを操作することは許可されていません。