金属の腐食と防食
腐食は、化学的または電気化学的プロセスの結果として発生する金属の自然破壊です。これらのプロセスは環境の影響下で金属内で発生します。最もよく知られている金属の大気腐食は、空気の湿度や腐食性ガス (二酸化炭素、アンモニアなど) の存在によって引き起こされます。
粉塵は水分とともに塩基と酸の溶液を形成し、電気機器の金属部分に腐食を引き起こします。特に金属の温度が急激に変化した場合には、水分の凝結が強く発生します。も参照 — 金属の耐食性
金属部品の腐食の原因は次のとおりです。
- 接続部分の金属の不均一性。
- ワークピースのさまざまな部分における金属表面の不均一性。
- 一般的な表面の不均一性または腐食性環境への曝露条件の違い。
金属表面から腐食生成物を除去するには、機械的方法と化学的（電気化学的）方法の 2 つの方法があります。金属の腐食を機械的に洗浄する方法は、サンドブラスト、研削、研磨などによって腐食の痕跡を除去することです。化学的方法は、エッチングまたはエッチングによって腐食の痕跡を除去することです。
防食コーティングが耐性を持つためには、コーティング用に準備された部品が次の要件を満たしている必要があります。
1. 腐食、スケール、および以前に塗布されたコーティングの痕跡をワークピースの表面から除去する必要があります (上記の方法のいずれかによって)。
2. ワークの表面を脱脂する必要があります。
3. コーティング自体を行う前に、表面の酸化膜を除去する必要があります。
4. 前述の 3 つの要件が満たされた後、部品を保護コーティングで覆う必要があります。
金属部品を腐食から保護する方法
防食方法も異なります。これらの中で最も一般的なのは、酸化物やリン酸塩の皮膜、金属や非金属のコーティングや塗装による保護です。
酸化膜やリン酸塩膜による保護（酸化）は、金属表面に保護膜を形成して腐食から保護することを目的としています。酸化は特殊な技術プロセスに従って槽内で行われます。金属コーティングは、保護部分に金属 (亜鉛、カドミウム、ニッケル、クロムなど) の層を塗布する電気めっきによって作成されます。
腐食防止処理された金属用の塗料
塗料とワニスは、金属を腐食から保護し、木材を腐敗から保護する最も一般的な手段です。同時に、ワニスコーティングは個々の金属部品の装飾的な外部装飾に使用されます。
塗料とワニスは次の要件を満たしている必要があります。
- さまざまな大気の影響に耐性があること。湿気、太陽、寒さの影響。
- コーティングする金属にしっかりと付着します（動作中にコーティングが金属から剥がれてはいけません）。
- 機械的および熱的影響の結果として崩壊しないこと。
- 組成が均一で、色がきれいで均一であること。
ワニスコーティングを選択するときは、特定の部品または構造の技術的要件に基づいて選択されます。
塗装の準備
塗料を均一に塗布し、耐久性のある塗膜を形成するには、塗装する表面を注意深く準備する必要があります。
金属表面を塗装するための準備は、金属表面からほこり、汚れ、グリース、汚染物を除去するだけでなく、腐食を除去することにもなります。塗装する製品に油汚れや腐食の跡が残っていると、塗料がしっかりと密着しません。
錆が蓄積した部分をきれいにするには、サンドペーパー、サンドペーパー、スチールブラシ、軽石を使用します。部品のグリースを除去するには、溶剤または純ガソリンで湿らせた布で部品を拭きます。
古い塗装が部分的に剥がれたり、別の種類の塗装を施す場合には、古い塗装は除去されます。塗装前に洗浄した表面にプライマーを塗布します。塗装する部分の表面に凹凸がある場合は漆喰で仕上げます。パテは薄い層で塗布され、1つの層が乾燥した後、別の層が塗布されます。パテが完全に乾いた後、パテの場所をサンドペーパーできれいにし、塗料とワニスコーティングを適用します。
油絵具
さまざまな色の油絵の具は、粗くすりおろした絵の具の形で、亜麻仁油で必要な粘度に希釈するか、または使用のためにすでに調製された組成物の形で製造されます。
塗装は上面塗装後、刷毛で塗装していきます。塗装の際は刷毛でよく擦り込むと均一な塗膜が得られます。塗料は薄く2回塗りし、1層目が乾いてから2層目を塗ります。油絵の具は24～30時間で乾燥します。 18〜20℃の温度で。
油性エナメル塗料
これらの塗料はマイカオイルワニスをベースとしています。
エナメル塗料（エナメル）は 2 つのグループに分けられます。
1. 外面をコーティングするために使用される脂肪分が多いエナメル。これらのエナメルは最も耐久性があり、常温で 8 ～ 10 時間で乾燥します。大気条件の影響をわずかに受けます。
2. 内面は中厚エナメル。これらは、最初のグループのエナメルよりも耐久性が低くなります。エナメルは刷毛やスプレーガンを使って塗布します。
ニトロ塗料 ニトロセルロースをベースとしたラッカー中の染料の懸濁液（混合物）です。ニトロ塗料は通常、適切な準備の後、金属に塗布されます。洗浄された表面はまずニトロプライマーの層でコーティングされ、次にニトロペイントがスプレーガンで塗布されます。
均一な表面を得るために、塗料は2層または3層に塗布されます。ニトロ塗料をスプレーした層は 1 時間以内に素早く乾燥し、滑らかな光沢のある表面が得られます。ニトロ塗料をブラシで塗ることは推奨されません。ブラシの後ろに引き出されたニトロ塗料が乾燥するため、塗布範囲が不均一になるためです。
さまざまな電気機器の金属部品を塗装する場合、機器が油または油エナメル塗料で塗装されている場合、その後の塗装は同じ塗料で行う必要があることに注意してください。
油性塗料が塗布されている場合、ニトロ塗料を塗布すると油性塗料が膨潤し、仕上がりが悪くなります。したがって、油絵の具で塗装した部分は同じ絵の具で覆う必要があり、二次塗装の際は決してニトロ絵の具で覆ってはなりません。油絵の具で塗装した部品をニトロエナメルで塗装する場合は、古い油絵の具の層を完全に除去する必要があります。
保護潤滑剤の塗布
保護潤滑剤 倉庫での保管中または輸送中に工具や完成品を腐食から保護するために使用されます。潤滑剤は、工具や電気機器の金属の未塗装部分を保護するために最もよく使用されます。
保護潤滑剤の組成は、油と増粘剤および遊離有機酸の生成を防ぐ物質との人工混合物です。保護潤滑剤には次の要件 (技術的条件) が適用されます。
1. 機械的不純物や水分が含まれていてはなりません。
2. 灰分は 0.07% を超えてはならず、遊離有機酸は 0.28% を超えてはなりません。
3. リトマス反応は中立でなければなりません。
特定の潤滑剤を保存に使用する前に分析を行う必要があり、潤滑剤が技術的条件を満たしている場合にのみ使用できます。
最も一般的な潤滑剤はワセリンとガン グリースです。良好なコーティング結果を得るには、まず部品の表面を洗浄する必要があります。清掃した部分には手を触れないでください。
部品を保護グリースで覆う技術プロセスは、次の操作で構成されます。
- 2%石鹸液で洗う。
- 熱風乾燥。
- 80 ～ 90 °C の温度のスピンドル油で洗浄します。
- 110～115℃に加熱したグリースに浸漬（またはワークピースに塗布）。
- 空冷は最大 20 OS。
- パーツをクッキングシートで包み、置きます。