電気モーターの機械的損傷

電気機械で発生するプロセスは相互に関連しており、複雑であり、明確さに欠けています。電気自動車のトラブルシューティングは複雑なプロセスであることがよくあります。

この記事では、電気機械の機械的故障を特定して排除するための推奨事項を提供します。以下の情報を使用するには、次のことを知っておく必要があります 機械の設計と操作、これは誤動作の理由を理解するのに役立ちます。電気機械の故障の兆候からその理由について結論を導く能力を開発することも必要です。

ロッキングエンジンハウジング

1. このエンジンの揺れの最も一般的な原因は、基礎ボルトの緩みです。長期間使用するとボルトが緩んでしまいます。定期的に締める必要があります。

2. プーリーベルトに過度の張力がかかるとシャフトが曲がり、エンジンが揺れる原因となります。ベルトが緩むはずです。その後滑り始めた場合は、ギア比（駆動ローラーと従動ローラーの直径の比）を確認する必要があります。

この比率は 1:6 を超えてはなりません。それを超える場合は、テンション ローラー、ギア、または中間ギアを使用する必要があります。すでに曲がっているシャフトは新しいものと交換するのが最善です。シャフトをまっすぐにしようとしても通常は役に立ちません。回転させても効果があることはほとんどありません。

3. 電気モーターの回転部分 (アンカー、ローラー、クラッチなど) のバランスが不十分です。これは発電所の故障です。トラブルシューティングのポイント 1 と 2 を実行しても、マシンが揺れ続ける場合が考えられます。

2. ベアリングの過度の加熱。軸受の温度は 70 °C を超えないようにしてください。軸受に過剰な摩擦が発生してこの温度を超える故障には、軸受自体に原因があるものもあり、その原因は設計不良や保守不良にあります。ベアリングの外側に原因があります。まず、シャフトの曲がりは電動モーターの振動を引き起こすだけでなく、ベアリングの発熱も引き起こします。

さらに、次のことに注意してください。

4. 軸摺動部の不良。摩耗したり傷がついたりする場合があります。研磨してサンドペーパーで研磨する必要があります。

5. 不正確な取り付けによるベアリング軸の位置ずれ。取り付けを確認して位置合わせし、ライニングをカットする必要があります。

ベアリング自体の主な故障は次のとおりです。

1. 潤滑が不十分な場合:

• 間違った銘柄の石油が使用された。

• オイルにゴミが詰まっている。

• グリース通路が詰まっているか、ブッシング内で狭すぎます。

良質なモーターオイルは、粘度が高すぎてはならず、同時に十分な粘度が必要です。したがって、たとえば、 変圧器油 粘性が十分ではないため、ベアリングには適していません。シリンダーも適切ではありません - 厚すぎます。しかし、徐々にそれぞれのオイルは粘度が増し、樹脂状になります。時々、新しいものと交換する必要があります。

オイルが排出されたら、ベアリングを灯油で洗い流す必要があり、完全にきれいな灯油が流出し始めるまで洗い流し続けます。そうして初めて新鮮な油を注ぐことができます。必要に応じてカバーを密閉して、ベアリングを埃の侵入から保護します。詰まった潤滑チャネルや狭すぎる潤滑チャネルは、清掃するか拡大する必要があります。

2. ヘッドフォンに欠陥があります:

• 一緒に働きました。

• シャフトネックに対してきつすぎる。

• きつすぎる。

• 表面に傷がついたり、詰まったりしています。