配電用変電所の電気設備の大規模修繕

電気設備 変電所の開閉装置 消費者に信頼できる電力を提供する必要があります。機器の構成要素は使用中に摩耗し、特性が低下します。

に 変電所の設備 正常に動作し、誤ったタイミングで故障することはありませんが、定期的な修理が必要です。修理には、定期修理、大規模修理、緊急修理など、いくつかの種類があります。

定期修理は、主な修理中に実行されると決定された作業の部分的な実行を提供します。非常用設備の修理は、変電所の配電設備の緊急事態に備えて行われます。

機器の修理が必要な緊急事態のほとんどは、電気設備の現在の規制文書、特にフロー図、作業プロジェクト、機器のメンテナンスと操作の指示で規定されている範囲で機器のオーバーホールができないことが原因です。

つまり、機器のオーバーホールは、電気ネットワークの通常動作モードと緊急動作モードの両方で、動作中に機器の信頼性が高く、正しく、問題なく動作することを保証するために実行されると結論付けることができます。この記事では、変電所のさまざまな開閉装置のオーバーホールがどのような作業であるかを簡単に検討します。

高圧機器のオーバーホール

高電圧機器とは、電圧クラスが 1000 V を超える開閉装置です。

機器の大規模な修理を行う前に、考えられる欠陥を特定するために、修理のために持ち出された機器の外観検査が最初に実行されます。修理チームは、機器のチェックに加えて、この電気設備にサービスを提供する担当者と、可能性のある欠陥、機器の要素の通常の動作の違反について明確にします。装置の欠陥および通常の動作に対する違反は、サービス担当者によって装置の欠陥および誤動作のログに記録されます。

また、機器の名称や種類によっては修理も行っております。機器の修理作業の順序は、原則として、作業フローチャート（RTC）、作業プロジェクト、機器の操作および保守の指示に示されます。

高電圧機器の各要素のオーバーホール中に実行される作業のリストを検討してください。

• 絶縁体の電気実験室試験。

• サポート、ブッシュ絶縁体の改訂、テスト。

• 磁器断熱材のチップや亀裂の場所を処理し、その面積と深さがパスポートに基づく許容値よりも高い場合、断熱材は交換されます。

• 金属構造物の汚れ、錆、塗装の洗浄。

• 接地装置の点検、接地場所の見直し。

• プレス接触接続の修正と処理。

• ボルトによる接触接続の改訂。

• 接触接続部の接触抵抗の測定。

• 可動部品の潤滑。

• 相のカラーマーキングに応じたバスバーの色。

• 電磁波遮断の機能をチェックする。

• KSA、緊急KSA、KSUなどの機器のブロック接点の確認と修正。

• リレー保護および自動化のためのデバイス、二次スイッチング回路のテスト。

以下では、さまざまな高電圧に特有の、実行された作業のリストを簡単に見ていきます。

高圧サーキットブレーカー

高電圧オイルブレーカーの場合、最初のステップはタンクからオイルを排出することです。この段階では、オイルインジケータの動作を確認し、各相のハッチを取り外してスイッチの内部要素を確認します。

次に、スイッチの内部をチェックします。耐用年数が経過したエレメントの検査、損傷したエレメントの修理または交換に基づいて行われます。

オイルサーキットブレーカーのオーバーホールでは、サーキットブレーカーのタンク（バルブ、タンク断熱材、ガス出口、オイルドレンバルブ）、内部（消弧装置、サーキットブレーカーの内部機構、可動接点および固定接点）、サーキットブレーカーのアクチュエーターが修理されます。

サーキットブレーカーのタイプ（油、真空、SF6）に関係なく、オーバーホールではサーキットブレーカーのアクチュエータ、アクチュエータのヒーター、またはサーキットブレーカーのタンクが修理されます。

修理作業を実行するときは、スイッチの動作がチェックされ、その動作特性がスイッチのパスポートデータに指定された値（スイッチのオンとオフの時間、可動接点の移動速度）に準拠しているかどうかがチェックされます。スイッチのオン/オフ、ドライブの特性など)

現代の見直し サーキットブレーカー SF6 原則として、メーカーの公式代表者によって製造されます。この装置を運用している会社は定期的な修理のみを行っており、実際にはタンクを開けずにスイッチを再加工しています。

バキュームブレーカーの大規模な修理は行われていません。リソースが枯渇すると、そのような回路ブレーカーを交換する必要があります。動作中は、回路ブレーカーの電気実験室テスト、接点接続の修正、絶縁体の拭き取り、金属要素の塗装、ドライブの検査と修正を含む、現在の修理のみが実行されます。

断路器、絶縁体、短絡

断路器、分離器、短絡のオーバーホールに関する作業リストには次のものが含まれます。

• 作業ナイフ、回転コラムの修理（接触面の洗浄、ベアリングの修正、柔軟な接続、欠陥のある構造要素の修理または交換）。

• 断路器の固定接地ブレードの修理（フレキシブル接続、接触面の修正）。

• 基礎への機器の取り付けの検査と修正。

• ドライブの修理（ロッド、シャフト、ベアリング、クランプの修理または交換、セパレーターおよび短絡 - スプリング、ホルダー、リリース機構）。

• セットアップ、動作確認、取り外し、パスポートデータとの性能比較。

変流器、変圧器

大規模修繕をするときは 変流器 または電圧の場合、次の作業が行われます。

• 油入変圧器の場合 - 分析のために油サンプルが採取され、必要に応じて油が補充されるか、油が交換されます。

• SF6 絶縁変圧器の場合、必要に応じて、SF6 圧力が毎日の平均周囲温度の正常な値に等化されます (ポンプまたは排気)。

• 乾式絶縁を備えた変圧器の場合、その完全性がチェックされます。

• ヒューズ付き変流器の場合 - ヒューズホルダーの改訂、接触面の洗浄と処理、ヒューズの完全性のチェック、必要に応じて交換。

• 低電圧および高電圧用のブッシングの修理または交換、接点接続の修正。

電源トランス

仕事中 電源変圧器 次のような大規模な修理は、巻線を取り外さずに実行されます。

• オイルを排出し、変圧器を開きます。

• 以前に採取した変圧器油のサンプルに基づいて、乾燥、再生、または交換されます。

• 磁気回路、変圧器タンクの洗浄と欠陥の除去。

• 巻線絶縁体、外部入力、タップ巻線の清掃と修理。

• 冷却装置の検査、清掃、修理。

• 修正、ロードスイッチの動作確認、ロードスイッチ。

• サーモサイフォンフィルター、エアドライヤーの見直し、それらのシリカゲルの交換。

• オイルインジケーター、温度センサーの点検と修理、冷却システムの自動装置の動作確認。

開閉装置一式 (開閉装置、開閉装置、開閉装置)

開閉装置全体の機器のオーバーホールは、機器の各部分ごとに個別に実行されます。たとえば、発信線に電力を供給するセルでは、回路ブレーカー、変流器、固定接地ブレード、プラグソケット（剛性の程度、位置合わせ）、およびセルのその他の機器および構造要素が修理されます。セル機器の各要素は、配電セル（KRUN、GIS）内にある要素ごとに決定された作業リストに従って修理されます。

リミッターと過電圧

避雷器および避雷器の大規模修理は、通常、同じ接続の他の機器の修理と組み合わせて行われます。大規模修繕を行う場合には、以下の作業が行われます。

• ディフェンダーの分解と修理。

• 拘束の堅さ、断熱材の完全性をチェックする。

• リミッターの接地バスバー (SPN) の改訂。

• 避雷器 (SPD) レコーダーの改訂とテスト。

• アレスタ（SPD）の動作特性をパスポートのものと比較して取り上げます。

低圧設備の大規模修繕

低圧機器には、最大 1000 V の電圧クラスの機器が含まれます。変電所では、0.23 / 0.4 kV の配電盤用の機器、DC 110 / 220 V の配電盤用の機器です。

低電圧および電圧配電盤でどのような作業が行われるかをリストしてみましょう。

• キャビネットのドア、ロック装置、ファスナー、取り付けパネル、レールの検査と必要に応じた修理。

• 検査、バスバー、絶縁体の拭き取り、接点接続の締め付け、ワイヤーとケーブルの絶縁の完全性のチェック。

• 低電圧機器の動作、接触接続の信頼性のチェック - サーキットブレーカー、サーキットブレーカー、ヒューズ、測定器、変流器、信号ランプ、制御スイッチ、ボタン、磁気スターター、パックスイッチ、ギアモーター、コンタクター、電圧目的に応じて、リレー、時間用リレー、およびキャビネットを完成させる他の要素を備えた機器。

• 保護および自動化装置の動作のチェック - 地絡保護、自動切替スイッチ、機器制御回路、光と音の警報、機器の動作モードの表示。

サーキットブレーカーの機能を確認することは、リコールを実行することです。これを行うには、回路ブレーカーを特別な試験設備に接続し、これを利用して試験対象の電気機器に一定の負荷電流を供給し、規定の熱放出および電磁放出の特性に従って応答時間を測定します。そのパスポート。