電動機の巻線のメンテナンス

モーター巻線の損傷の原因

電気機械の動作中、巻線の絶縁は、加熱、振動による機械的力の影響、起動時および過渡プロセス中の動的力、回転時の遠心力、湿気の影響などの結果、徐々に破壊されます。腐食環境、各種粉塵の混入。

絶縁体の構造と化学組成の不可逆的な変化は経年変化と呼ばれ、経年劣化の結果として絶縁特性が劣化するプロセスは摩耗と呼ばれます。

低電圧機械の絶縁不良の主な原因は温度の影響です。断熱材の熱膨張により、その構造が弱くなり、内部の機械的応力が発生します。断熱材の熱老化により、機械的負荷に対して脆弱になります。

機械的強度と弾性が失われると、絶縁体は通常の振動や衝撃条件、湿気の侵入、銅、鋼鉄、絶縁材料の不均一な熱膨張に耐えることができなくなります。熱の影響による絶縁体の収縮は、コイル、ウェッジ、チャネルシール、その他の締結構造部品の締結の弱体化につながり、比較的弱い機械的影響で巻線が破損する原因となります。運転初期には、含浸ワニスがコイルをしっかりと接着しますが、ワニスの熱老化により浸炭が劣化し、振動の影響が顕著になります。

運転中、コイルは周囲の空気からの粉塵、ベアリングからの油、ブラシ運転中の石炭粉塵によって汚染される可能性があります。冶金工場や石炭工場、圧延工場、コーキング工場、その他の工場の作業室では、粉塵は非常に細かくて軽いため、入り込むことが不可能と思われる場所で機械に入り込みます。導電性ブリッジを形成し、エンクロージャ内での重なりや変化を引き起こす可能性があります。

電動機の巻線のメンテナンス

メンテナンス中に機械の外面とアクセス可能な内部部品は、乾いた布、ヘアブラシ、または掃除機でほこりを取り除きます。

現在のコイルの修理中に、機械は分解されます。コイルをチェックし、乾燥した圧縮空気を吹き付け、必要に応じてガソリンに浸したナプキンで拭きます。検査中に、フロント部分、くさび、包帯の固定の信頼性がチェックされます。検出された障害を除去します。丸線の固定子巻線の端にある弱くなったまたは壊れた包帯は切り取られ、ガラスまたはマイラーコードまたはストリップで作られた新しいものと交換されます。

コイルのコーティングが満足のいく状態にない場合、コイルは乾燥され、エナメルの層で覆われます。コイルをエナメルの厚い層で覆うことはお勧めできません。層が厚くなると機械の冷却が悪化するからです。修理の前後で絶縁抵抗を測定することで、修理の品質を確認します。

メンテナンス中の非同期モーターの巻線の短絡は、原則として修理されず、検査のみが行われます。異常が発見された場合は、ローターをオーバーホールに送ります。