ケーブル線の修理

ケーブル線路の技術的状況のモニタリング

ケーブル線の修理ケーブルラインの動作には独自の特徴があり、簡単な検査では常に欠陥を検出できるとは限りません。したがって、ケーブルの絶縁状態のチェック、負荷および温度の監視が実行されます。

絶縁試験の観点から見ると、ケーブルは電気機器の中で最も難しい要素です。これは、ケーブル線が長くなる可能性があること、線路の長さに沿った土壌の不均一性、ケーブル絶縁の不均一性によるものです。

ケーブルライン製品の重大な欠陥を特定するには メガオーム計で絶縁抵抗を測定する ただし、メガオーム計の測定値はケーブルの長さと接続の欠陥に大きく依存するため、絶縁状態の最終評価の基礎として機能することはできません。

これは、電源ケーブルの容量が大きく、抵抗測定中に完全に充電する時間がないため、メガオーム計の測定値は定常状態の漏れ電流だけでなく、また、充電電流と絶縁抵抗の測定値によっても大幅に過小評価されます。

ケーブル線の絶縁状態を監視する主な方法は次のとおりです。 高電圧試験… テストの目的は、動作中の損傷を防ぐために、ケーブル、コネクタ、端子の絶縁に進行中の欠陥を特定し、迅速に除去することです。同時に、最大1 kVの電圧のケーブルは電圧を上げてテストされませんが、絶縁抵抗は2500 Vの電圧でメガオーム計を使用して1分間測定されます。少なくとも 0.5 MOhm である必要があります。

開閉装置内の短いケーブル線の検査は、機械的損傷を受けにくく、担当者によってその状態がより頻繁に監視されるため、検査は 1 年に 1 回のみ実行されます。 1 kV を超えるケーブル線の過電圧試験は、少なくとも 3 年に 1 回実施されます。

ケーブルトンネル内の電力ケーブル

ケーブルラインの絶縁をテストする主な方法は、DC 電圧を高めてテストすることです。これは、同じ条件下では AC 設備の方がはるかに高い電力が供給されるためです。

テスト設定には、変圧器、整流器、電圧調整器、キロボルト計、マイクロアンペアが含まれます。

絶縁をチェックするときは、メガオーム計またはテスト装置からの電圧がケーブル コアの 1 つに印加され、他のコアは相互にしっかりと接続され、接地されます。電圧はスムーズに規定値まで上昇し、必要な時間維持します。

ケーブルの状態は漏れ電流によって決まります。ケーブルが良好な状態にある場合、電圧の上昇に伴い、静電容量の充電により漏れ電流が急激に増加します。その後、漏れ電流は 10 まで減少します。 - 最大値の 20%。テスト中に、終端の表面に破壊や重なりがなく、突然の電流サージや漏れ電流の顕著な増加がなければ、ケーブル ラインは動作に適していると見なされます。

ケーブルに系統的な過負荷がかかると、絶縁が劣化し、配線期間が短くなります。不十分な負荷は、導電性材料の使用が不十分であることに関連しています。したがって、ケーブルラインの運用中、ケーブルの現在の負荷が対象の運用開始時に確立された負荷に対応しているかどうかが定期的にチェックされ、ケーブルの最大許容負荷は要件によって決定されます。 PUE.

溝内のケーブル線

ケーブル回線の負荷は、企業の主任エネルギーエンジニアが決定した時期に、少なくとも年に 2 回監視されます。この場合、秋冬期の最大負荷期間中に所定の制御を行った後である。制御は、変電所の電流計の測定値を監視することによって実行され、変電所が存在しない場合には、携帯機器や携帯機器を使用して行われます。 クランプメーター.

ケーブルラインの長期にわたる通常の動作に対する許容電流負荷は、電気マニュアルに記載されている表を使用して決定されます。これらの負荷は、ケーブルの敷設方法と冷却媒体の種類 (地面、空気) によって異なります。

地中に敷設されたケーブルの場合、長期許容荷重は、地温 15 °C で深さ 0.7 ~ 1 m の溝に 1 本のケーブルを敷設した場合の計算から求められます。屋外に敷設されたケーブルの場合は、周囲温度環境は 25 °C であるとします。計算された周囲温度が許容条件と異なる場合は、補正係数が導入されます。

ケーブル深度での年間すべての月の最も高い月平均気温が、計算された地表温度として採用されます。

計算された気温は、年に少なくとも 3 回繰り返される最も高い日平均気温です。

ケーブル ラインの長期許容負荷は、このセクションの長さが少なくとも 10 m である場合、最悪の冷却条件を持つラインのセクションによって決まります。ケーブル ラインは最大 10 kV、予負荷係数は以下です0.6 — 0 ,8 は短時間で過負荷になる可能性があります。持続時間を考慮した許容過負荷レベルは、技術文献に記載されています。

負荷容量をより正確に判断するには、また動作温度条件が変化した場合は、ケーブルラインの温度を制御します。コアには張力がかかっているため、動作中のケーブルのコア温度を直接制御することは不可能です。そのため、ケーブルのシース(外装)温度と負荷電流を同時に測定し、再計算により芯線温度と最大許容電流負荷を決定します。

屋外に敷設されたケーブルの金属シースの温度測定は、ケーブルの外装または鉛シースに取り付けられた従来の温度計を使用して行われます。ケーブルが埋設されている場合は、熱電対を使用して測定が行われます。少なくとも 2 つのセンサーを取り付けることをお勧めします。熱電対からのワイヤーはパイプ内に敷設され、機械的損傷から守る便利で安全な場所に引き出されます。

ワイヤの温度は以下を超えてはなりません。

  • 紙絶縁ケーブルの場合、最大 1 kV — 80 °C、最大 10 kV — 60 °C。

  • ゴム絶縁ケーブルの場合 - 65 °C;

  • ポリ塩化ビニルシースのケーブルの場合 — 65 °C

ケーブルの通電導体が許容温度を超えて加熱した場合、過熱を排除するための措置が講じられます。負荷が軽減され、通気性が向上し、ケーブルをより大きな断面積のケーブルに交換して、距離が長くなります。ケーブルの間。

ケーブル線が金属シースに悪影響を与える土壌(塩性湿地、湿地、建設廃棄物)に敷設されている場合、鉛シェルや金属シースによる土壌腐食... このような場合は、定期的に土壌の腐食活性を確認し、採水してください。そして土。同時に、土壌の腐食の程度がケーブルの完全性を脅かすことが判明した場合は、汚染の除去、土壌の交換などの適切な措置が講じられます。

ケーブルラインテスト

ケーブル線の損傷箇所の特定

ケーブル ラインの損傷箇所を特定することは非常に困難な作業であり、特別な装置の使用が必要です。ケーブル ラインの損傷を修復する作業は、損傷の種類を特定することから始まります...多くの場合、これはメガオーム計の助け。この目的のために、ケーブルの両端から、アースに対する各ワイヤの絶縁状態、各相間の絶縁の完全性、およびワイヤの断線の有無がチェックされます。

故障の位置の特定は通常 2 段階で行われます。まず、故障ゾーンが 10 ~ 40 m の精度で特定され、次にトラック上の欠陥の位置が特定されます。

損害の範囲を決定する際には、その発生原因と損害の結果が考慮されます。接地の有無にかかわらず、1 つまたは複数の導体の断線が最もよく観察されますが、接地に長時間続く短絡電流が流れることで被覆導体を溶接することも可能です。予防テスト中に、活線のアースへの短絡やフローティング故障が最も頻繁に発生します。

損傷ゾーンを決定するには、パルス、振動放電、ループ、容量性などのいくつかの方法が使用されます。

パルス法は、単相故障および相間故障、および断線に使用されます。振動放電方式はフローティング降伏(高電圧で発生し、低電圧で消滅)を利用しています。フィードバック方法は、単相、二相、三相の故障と、少なくとも 1 つの無傷のコアが存在する場合に使用されます。断線には静電容量方式を採用しています。実際には、最初の 2 つの方法が最も広く普及しています。

パルス法を使用する場合、比較的単純なデバイスが使用されます。それらによる損傷の領域を特定するために、交流の短いパルスがケーブルに送信されます。損傷場所に到着すると、反射されて送り返されます。ケーブルの損傷の性質は、デバイスの画面上の画像によって判断されます。障害位置までの距離は、パルスの移動時間とその伝播速度を知ることで判断できます。

パルス方式を使用するには、故障点での接触抵抗を数十オーム、または数分の1オームにまで低減する必要があります。この目的のために、故障箇所に供給された電気エネルギーを熱に変換することによって絶縁体が燃焼します。燃焼は特別な設備からの直流または交流で行われます。

振動放電方法は、整流器からの損傷したケーブルコアを降伏電圧まで充電することから構成されます。障害が発生すると、ケーブル内で振動プロセスが発生します。この放電の振動周期は、断層の位置への波の往復運動の時間に相当します。

ちらつき放電の継続時間は、オシロスコープまたは電子ミリ秒で測定されます。この方法による測定誤差は5%です。

音響法または誘導法を使用して、ルートに沿ってケーブル障害の位置を直接見つけます。

絶縁欠陥の箇所での火花放電によって引き起こされる、ケーブル線の損傷箇所の上の地面の振動を​​固定することに基づく音響手法。この方法は、「浮き故障」や断線などの故障に使用されます。この場合、損傷は深さ 3 m、水深 6 m までのケーブルで判断されます。

パルス発生器は通常、パルスがケーブルに送信される高電圧 DC セットアップです。地面の振動は特別な装置で監視されます。この方法の欠点は、モバイル DC 設備を使用する必要があることです。

ケーブル損傷の場所を特定する誘導法は、高周波電流が流れる導体上のケーブル上の電磁場の変化の性質を特定することに基づいています。オペレーターは線路に沿って移動し、アンテナ、アンプ、ヘッドフォンを使用して障害の位置を特定します。障害の位置の特定の精度は非常に高く、0.5 m に達します。同じ方法を使用して、障害の位置を確認することができます。ケーブル線のルートとケーブルの深さ。

ケーブル修理時のコネクタの取り付け

ケーブル修理

ケーブルラインの修理は、検査とテストの結果に基づいて行われます。この作業の特徴は、修理するケーブルに通電できること、さらに、電圧がかかっている通電ケーブルの近くにケーブルを配置できることです。したがって、身の安全を確保し、近くのケーブルを損傷しないようにしてください。

ケーブル線の修理には掘削が伴う場合があります。 0.4 mを超える深さでは、近くのケーブルやユーティリティへの損傷を避けるために、掘削はシャベルのみを使用して実行されます。ケーブルまたは地下通信が発見された場合、作業は中止され、作業責任者に通知されます。開封後は、ケーブルやコネクタを傷つけないように注意してください。この目的のために、その下に巨大なボードが配置されます。

ケーブルラインが損傷した場合の主な作業は、外装コーティングの修理、ハウジング、コネクタ、エンドフィッティングの修理です。

装甲に局所的な破損がある場合は、欠陥の場所でその端が切り取られ、鉛のシースで半田付けされ、防食コーティング(アスファルトベースのワニス)で覆われます。

鉛シースを修理するときは、ケーブル内への水分の侵入の可能性が考慮されます。確認するには、損傷した領域を150℃に加熱したパラフィンに浸します。水分が存在すると、浸漬するとひび割れが発生し、円が剥がれます。水分が見つかった場合は、損傷部分を切り取って 2 つのコネクタを取り付けます。そうでない場合は、切断した鉛パイプを損傷部分に当てて密閉することにより、鉛シースを修復します。

最大 1 kV のケーブルには、以前は鋳鉄コネクタが使用されていました。これらはかさばり、高価で、信頼性も十分ではありません。 6 kV および 10 kV のケーブル ラインでは、主にエポキシ コネクタとリード コネクタが使用されます。現在、最新の熱収縮コネクタはケーブルラインの修理に積極的に使用されています...ケーブルシールを取り付けるための十分に開発された技術があります。作業は適切な訓練を受けた有資格者によって行われます。

端末は屋内アプリケーションと屋外アプリケーションに分類されます。ドライカットは屋内で行われることが多く、より信頼性が高く、使いやすいです。外部エンドコネクタは屋根鉄製の漏斗の形で作られ、マスチックが充填されています。現在の修理を行う際には、最終漏斗の状態がチェックされ、充填混合物の漏れがなく、再充填されます。

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