ケーブルの絶縁試験はどのように行われますか?

ケーブルの絶縁層の品質は、電気設備全体の信頼性に大きく影響します。工場での生産中、保管、輸送、回路の設置中、特に動作中に変化する可能性があります。

たとえば、絶縁体に閉じ込められた水分はマイナス温度で凍結し、その導電特性が変化します。この状況でその存在を判断することは非常に問題です。

小切手の種類

断熱材の品質には常に注意が払われており、包括的に適用されます。

• 訓練を受けた担当者による定期的な義務検査。

• 継続的な技術サイクルの実行中に特別な制御装置による自動追跡。

ケーブルの評価中、担当者はケーブルの機械的状態を判断し、電気的特性をチェックします。

どの検査でも必須である外部検査では、接続のために取り出されたケーブルの端だけが見え、残りは見えないことがよくあります。しかし、完全にアクセスできたとしても、断熱層の品質を判断することは不可能です。

電気チェックにより、すべての絶縁欠陥を特定できるため、ケーブルが今後の作業に適しているかどうかの結論を導き出し、その使用を保証することができます。複雑さの程度に応じて、次のように分類されます。

1. 測定;

2. テスト。

最初の方法は、次の場合の品質評価に使用されます。

• 購入後、電気回路の敷設を開始する前に、欠陥のあるケーブルの敷設とその後の分解に時間を無駄にしないようにします。

• 設置作業の完了後、その品質を評価するため。

• テストが終わったら。これにより、過電圧にさらされた絶縁体の性能を評価することが可能になります。

• 動作中に定期的に、動作電流負荷または環境要因の影響下で技術的特性の安全性を制御します。

ケーブル絶縁テストは、必要に応じて、設置後、作業への接続前、または作業中に定期的に実行されます。

ケーブルの仕組み

電気的チェックの原理を説明するために、簡単な一般的な VVGng ブランドのケーブルの構造を見てみましょう。

各活電導体には独自の誘電体コーティング層が装備されており、隣接する導体や接地漏れから絶縁されています。通電導体はフィラーで囲まれ、シースで保護されています。

言い換えれば、各電気ケーブルは、ほとんどの場合銅またはアルミニウムをベースとする金属導体と、漏れ電流の発生や全相とアース間の短絡から導体を保護する絶縁層で構成されています。

各ケーブルは、さまざまな動作条件下で特定の種類のエネルギーを伝送するように設計されています。特定の特定の要件が課せられますが、 同意する…電気測定を行う前に、それらについてよく理解しておく必要があります。

試験装置

初心者の電気技師はテスターやマルチメータを使用してケーブルや配線の絶縁を測定することがあります。その上にスケールを当てて抵抗をキロオームやメグオームで測定します。これは重大な間違いです。このようなデバイスは無線コンポーネントのパラメータを評価するように設計されており、低電力バッテリーで動作するため、ケーブル線の絶縁に必要な負荷を生み出すことができません。

これらの目的は、電気技術者の専門用語で「メガオーム計」と呼ばれる特別な装置、メガメーターによって実現されます。多くのデザインや修正が施されています。

デバイスを使用する前に、その都度操作性を確認する必要があります。

• 外部レビュー。

• ケースのシールの状態に応じて、計測研究所による検査に合格する時間を推定します。安全規則では、有効期限が切れる前に行われた小切手にパスポートがある場合でも、破損した測定器の使用は許可されていません。

• 電気研究所によるデバイスの高電圧部分の定期的な絶縁テストのタイミングをチェックする。メガオーム計の欠陥や接続線の損傷により、人が感電する可能性があります。

• 既知の抵抗の制御測定。

注意！メガオーム計を使用した作業はすべて危険として分類されます。これらは、電気安全グループ III 以上の訓練を受け、テストされ、承認された担当者のみが実行できます。

測定および絶縁試験用のケーブルの準備における技術的課題

ここでは組織的な部分について非常に簡単に説明されており、不完全であることに注意してください。これは大きな重要なトピックであり、別の記事で取り上げます。

1. すべての測定作業は通気ケーブル上で、通常は周囲の機器上で行う必要があります。測定回路に対する誘導電界の影響を排除する必要があります。

これは、安全性だけでなく、独自の発電機から回路に校正された電圧を供給し、回路内で発生する電流を測定することに基づくデバイスの動作原理によっても決まります。アナログ機器の目盛り分割とデジタル モデルのオーム単位の読み取り値は、発生する漏れ電流の大きさに比例します。

2. 機器に接続されているケーブルはすべての側から外してください。

そうしないと、絶縁抵抗はそのコアだけでなく、接続された回路の残りの部分でも測定されます。場合によっては、このテクニックは作業を高速化するために使用されます。ただし、いずれの場合でも、信頼できる情報を取得するには、機器の接続方式を考慮する必要があります。

ケーブルを取り外すには、ケーブルの端に穴を開けないか、ケーブルが接続されているスイッチング デバイスの電源をオフにします。

2番目のケースでは、否定的な結果が得られた場合、これらのデバイスの回路の絶縁を確認する必要があります。

3. ケーブルの長さは、1 キロメートル程度にも達することがあります。最果ての、最も予期せぬ瞬間に、人々が現れ、その行動によって測定結果に影響を与えたり、メガオーム計のケーブルに印加される高電圧に苦しんだりすることがあります。これは実装によって防ぐ必要があります 組織の状況.

メガオーム計の安全な使い方と測定技術の特徴

作業員の近くの電気ネットワークに長いケーブルが敷設されている 高電圧機器、誘導電圧がかかる可能性があり、接地ループから切断されると残留電荷が生じ、そのエネルギーが人体に害を及ぼす可能性があります。メガオーム計はサージ電圧を生成し、アースから絶縁されているケーブル導体に印加されます。この場合、容量性電荷も生成され、各コアはコンデンサ プレートとして機能します。

これらの要因の両方を組み合わせると、各コアの抵抗を個別に測定するときも、複合体として測定するときにも、ポータブル アースを使用することが安全条件となります。これがなければ、電気保護具を使用せずにケーブルの金属部分に触れることは固く禁じられています。

ワイヤとアース間の絶縁抵抗を測定する方法

例として、単一のコアとアース間の絶縁抵抗をチェックすることを考えてみましょう。

ポータブルアースの最初の端は、まずアースループにしっかりと取り付けられ、すべての電気的チェックが完了するまで取り外されません。メガオーム計の 2 本のリード線のうちの 1 本もここに接続されています。

安全規則に準拠した、保護リング付きの絶縁ピンと「クロコダイル」タイプのクイック接続クリップを備えたアースの他端は、容量性充電を除去するためにケーブルの金属コアに接続されます。それから。次に、アースを外さずに、メガオーム計からの 2 番目のワイヤの出力もここで切り替えられます。

そうして初めて、準備された電気回路に電圧を印加することによって、測定のために「ワニ」接地を取り除くことが許可されます。測定時間は 1 分以上必要です。これは、回路の過渡現象を安定させ、正確な結果を得るために必要です。

メガオーム計ジェネレータが停止すると、デバイスに存在する容量性電荷のため、デバイスを回路から切り離すことができなくなります。これを取り外すには、ポータブル アースの 2 番目の端を再利用し、テスト済みのコア上に配置する必要があります。

メガオーム計からのリード線は、ポータブルアースが接続された後、コアから取り外されます。したがって、測定装置の回路は常に、質量が取り付けられている場合にのみテスト回路に切り替えられ、測定中に質量が取り外されます。

C 相のメガオーム計を使用したケーブルの絶縁状態のテストについては、一連の図で説明します。

与えられた例では、技術の理解を容易にするために、誘導電圧下に残る他のワイヤとの動作については説明されていません。これは、追加のポータブル接地を備えた短絡を設置することによって除去する必要があり、回路と測定が非常に複雑になります。

実際には、対地相絶縁のチェック作業を迅速化するために、すべてのケーブルコアが短絡されます。この操作は権限のある担当者が実行する必要があります。彼女は危険だ。

検討中の例では、これらは相 PE、N、A、B、C です。次に、上記の技術を使用して、すべての並列接続された回路に対して一度に測定が行われます。

通常、ケーブルは良好な状態で動作しているため、このようなチェックで十分です。満足のいく結果が得られない場合は、すべての測定を段階的に実行する必要があります。

ケーブル導体間の絶縁抵抗の測定方法

このプロセスをよりよく理解するために、ケーブルは誘導電圧の影響を受けず、長さが短く、大きな容量性電荷が発生しないことを単純化してみましょう。これにより、すでに検討されている技術に従って実行する必要があるポータブル接地を使用したアクションを説明する必要がなくなります。

測定する前に、組み立てられた回路をチェックし、静脈に電圧がかかっていないことをインジケーターで確認する必要があります。それらは、お互いや周囲の物体に触れずに離れる必要があります。メガオーム計の一端は測定が行われる位相に接続され、残りの位相は測定のために 2 番目のワイヤと直列に交互に接続されます。

この例では、すべてのコアの絶縁が PE 相に対して順番に測定されます。それが完了したら、次の共通位相、たとえば N を選択します。同様に、それに対して測定を行いますが、前の位相はもう使用しません。すべてのコア間の絶縁がチェックされます。

次に、次のフェーズを共通として選択し、残りの静脈で測定を続行します。このようにして、電線同士の接続を可能な限り組み合わせて、絶縁状態を解析します。

もう一度注意していただきたいのは、このテストは誘導電圧の影響を受けず、大きな容量性電荷を持たないケーブルについて説明されているため、考えられるすべてのケースに対して盲目的にコピーすることは不可能です。

測定結果を文書化する方法

検査の日付と範囲、チームの構成に関する情報、使用した測定装置、接続図、温度体制、作業の実行条件、得られたすべての電気特性をプロトコルに保存する必要があります。将来的には、ケーブルが動作するために必要となり、不合格製品の故障の証拠として役立つ可能性があります。

したがって、測定を実施するためのプロトコルが作成され、作業の製造者の署名によって認証されます。その設計には、通常のノートを使用できますが、操作の順序、安全対策のリマインダー、基本的な技術基準、および記入用に準備された表に関する情報を含む、事前に準備されたフォームを使用する方が便利です。

このような文書は、パソコンで作成してプリンターで印刷するだけで便利です。この方法により、測定結果の準備や登録にかかる時間が節約され、文書に正式な外観が与えられます。

絶縁試験の特徴

この作業は、測定装置を備えた増加電圧の外部電源を含む特別なスタンドを使用して実行され、危険のカテゴリーに属します。これは、企業内の別の研究室またはオフィスに組織的に属している特別な訓練を受け、認可された担当者によって実行されます。

試験技術は絶縁測定プロセスと非常に似ていますが、より強力なエネルギー源と高精度の測定機器が使用されます。

テストの結果と測定値はプロトコルに記録されます。

絶縁監視装置

電力業界では、電気機器の絶縁状態の自動検査が注目されています。ユーザーの電力の信頼性を大幅に向上させることができます。ただし、これは別の大きなトピックであり、別の記事でさらに詳しく説明する必要があります。