発電所での高温計の使用

電気機器の予防作業を実行する過程では、現在の規則と指示に従って、ボルト接続と接触接続の品質が常に監視されます。この管理の必要性は、電気的接触が悪い場所では、いわゆるこのような場所では過渡抵抗や重大な過熱が発生します。

接点接続およびワイヤの許容加熱は規則によって決定されます。

ホットスポットを見つけるには、いくつかの方法が使用されます。

1. 接続と接点の目視検査。接点の清掃、ボルト接続およびネジ接続の締め付け、スタッド ナットの締め付け（—を参照） 電気分野の外観検査).

2. 電圧を外した後、接合部を触って温度を判断する (危険、回路の放電に時間がかかり、非常に労力がかかる)

3. ステッカー「温度サイン」 - 特定のしきい値を超える温度にさらされると色が変化する組成物が塗布されたステッカー。これらのブランドを使用すると、温度を制御できます。冷却すると色が回復するものと、過熱すると不可逆的に色が変化するものの2種類があります。

4. 実際には、これは規則で許可されていますが、電圧がかかっている活電素子の温度を測定するには、次の方法が使用されます。パラフィン片 (通常はろうそく) を絶縁棒のホルダーに挿入し、これを使用します。電気技師がバスバーの接点や接合部に触れたとき。パラフィンの融点は 63 ～ 70 °C であるため、接触接合部でワックスが溶けるという事実は、危険な限界に近いか、危険な限界を超えた加熱を示しています。この測定方法の危険性について話す必要はありません。防護柵のバーを開いたり、遮断接点を取り外したり締めたりする必要があります。

5. 赤外線診断方法の使用 - 手動の非接触高温計および熱画像装置。

ただし、通電中のバスバーとスイッチングデバイスの接点の温度をチェックすることはかなり危険な手順です。

電気機器の要素、接続部、ソケットなどの温度測定に。非接触赤外線温度計（パイロメーター）の使用をお勧めします。

電気機器の多くの要素の温度は、これらの要素の状態とその動作に関する比較的正確かつ完全な情報を提供します。したがって、さまざまな点でバスバーと電流またはワイヤの接続温度を比較すると、電気接触が不十分な領域に同じ電流が流れると、遷移抵抗が高いため、これらの領域の加熱が大きくなります。そして温度は接続の品質の指標となり、修復作業を実行するための信号となります。同時に、欠陥領域を特定するために、装置の電源を切って手で触ってこれらの領域を特定したり、すべてのねじ接続を例外なく締め続けたりする必要はありません。機器の通電部分、回転部分、または可動部分に触れることなく、非接触のハンドヘルド赤外線高温計を使用すると、ほぼ即座に機器の状態を評価し、潜在的に危険な領域を特定し、正しい決定を迅速に下すことができます。

産業条件での作業の場合は、解決すべきタスクの性質、測定温度の範囲と対象物までの距離に応じて、潜在的なユーザーの要件を最も完全に満たす Raytek 製の高温計のモデルを選択できます。 -接触型高温計。

最新のハイテク技術の成果が非接触型高温計に使用されているという事実にもかかわらず、そのような高温計の使用は資格を問わず誰でも利用できます。温度を測定する物体の表面に高温計を向け、トリガーを押し、ディスプレイから測定温度の値を読み取るだけで十分です。 レーザーは、多くのモデルに組み込まれており、温度が測定される付近の点を表示するか、一部のモデルでは、マルチビーム レーザーが温度が測定される領域の輪郭を明るい点で示します。これは、被写体のサイズが限られている場合や、測定エリアの照明が低い場合に特に便利です。

Raytek 非接触高温計は、過酷な産業環境に最適です。人間工学に基づいた形状、堅牢なハウジング、使いやすさ、優れた機能により、このクラスの装置は、装置の適切な操作と生産事故の防止という問題を解決するために不可欠なものとなっています。