企業の電気設備のメンテナンス組織

産業企業の電気機器のメンテナンスの主なタスクは、電気設備の故障による生産のダウンタイムを防ぎ、正しい状態を維持することです。 電力品質 電気エネルギーと材料の消費を最小限に抑えながら、電気機器のパスポートパラメータを最大限の時間維持します。

電気設備の保守を行うとき、電気技師は供給線とネットワークの負荷状態を監視する必要があります。これは、それらの電力損失がワイヤの有効抵抗に比例するためです。電力を節約するために、可能であれば負荷時のバックアップ回線を含めることをお勧めします。これにより、回線損失が大幅に減少します。同時に動作させる変圧器の数を変更することで、変圧器の損失を最小限に抑えることができます。機械の平均負荷を増やすと特定のエネルギー消費量が減少し、稼働時間が 10 秒以上の工作機械にアイドル リミッターを使用すると、常にエネルギーの節約につながります。電気モーターの平均負荷が定格出力の 45% を超えない場合は、より強力でない電気モーターに交換することを常にお勧めします。

各企業では、行政の命令（命令）により、企業のすべての電気機器の一般的な動作状態に責任を負う特別な訓練を受けた電気担当者（ITR）の中から任命されます。原則として、この責任はこの責任にあります。電力主任技術者が負担します。電力会社の残りの電気担当者は PTE 準拠の責任を負います。

適切な電気担当者がいない場合 電気設備の操作 禁止。

作業場やその他の生産エリアの電気設備を正しく安全に操作するために、企業の主任エネルギー技術者とともに、これらの作業場や部門の電力技術者と企業の主任技術者が責任を負います。

観察された PTE 違反および電気設備の故障はすべて、上司に報告するか、上司が不在の場合は上位のマネージャーに報告する必要があります。

電気設備の故障が周囲の人々に危険を及ぼす場合、または電気設備自体を発見した従業員が修理できる場合、従業員は直ちにこれを行い、その旨を直属の上司に通知する義務があります。

誤動作の除去は、安全規則に厳密に従って実行する必要があります。

電気設備にサービスを提供する担当者は、独立した仕事に割り当てられる前、または別の仕事に異動する前に、実地での産業訓練を受けなければなりません。 6ヶ月以上休業したスタッフも対象となります。講習は経験豊富な電気技師が担当します。トレーニング終了後、特別委員会が PTE と労働安全、作業と操作の指示、機器メンテナンスの技術的最低限度に関する学習者の知識をチェックします。

その後、運転および運転修理要員の従業員は、経験豊富な従業員の監督の下、職場で現役従業員として少なくとも 2 週間インターンシップを受けなければなりません。これはサービス担当者には必要ありません。

PTE および製造指示に関する知識は 3 年に 1 回、POTR (労働保護規則) が定期的にチェックされます。既存の電気設備の整備、修理、電気設備の設置、 コミッショニングまたは予防テスト、および注文をまとめ、これらの作業を整理するスタッフも含まれます。

PTE、POTR、または製造指示に違反した個人は、特別な知識テストの対象となります。

PTE 知識評価が不十分な場合、POTR は委員会が設定した期限内に再試験されますが、2 週間後までに再試験されます。

3 回目の検査で不十分な知識を示した担当者は、電気設備の保守に関係のない他の業務に異動させられます。

テストに合格した各従業員には、安全資格グループが割り当てられた証明書が発行され、電気設備の保守を行う権利が与えられます。

独立した職務または独立した作業への許可は、企業、作業場、現場向けの特別注文によって発行されます。

産業企業では、設備の運用は主にPPTORシステム（計画的予防および修理のためのシステム）に基づいて実行されます。

PPTOR システムの本質は、電気設備の日常的な手入れに加えて、定期的な予防検査、点検、テスト、およびさまざまな種類の修理を受けることです。

PPTOR システムを使用すると、電気設備の通常の技術パラメータを維持し、故障のケースを部分的に防止し、修理コストを削減し、何らかの近代化の結果として修理中の技術的特性を改善することができます。

修理サイクルの場合は、計画された 2 回の大規模な修理の間の期間が取得され、新たに稼働した電気設備の場合は、稼働開始から最初の計画された修理までの稼働時間が取得されます。修理サイクル内でさまざまな種類の修理とメンテナンスを実行する順序は、その構造によって決まります。修理サイクルとその構造は PPTOR システムの基礎であり、修理システムのすべての修理基準と経済指標を決定します。