電気機器の磨耗の種類と原因
人間によって、または人間の参加によって作成されたすべての物体は、仕上げ作業の最初の瞬間から磨耗する可能性があります。これは、操作中、保管中、さらには缶詰め中にも発生します。これは電気機器にも当てはまります。そのため、定期的に修理や修復作業が必要になります。電気機器の摩耗の種類に応じて、それは機械的、道徳的、電気的である可能性があります。
電気機器の機械的磨耗
電気機器の機械的摩耗について話す場合、それは、外部および内部の両方の永続的または一時的な影響の過程で生じる、機器全体、その構成部品、または個々の部品の初期形状の変化を意味します。
機械的摩耗は、コーティングや技術層の切断、引っかき傷、薄化として現れることがあります。ほとんどの場合、これは相互に移動する部品間の接触点で発生します。そのため、動作中に電気機械のコレクタに機械的摩耗が発生します。金属が摩擦プロセスで消去され、金属粉になり、気流によってケースの外に吹き飛ばされたり、ケースの内面に付着したりするという事実により、痕跡が現れます。
ブラシを必要以上に強く押したり、メーカーが指定したものより硬いブラシを使用したりすると、集電体の急速な摩耗が促進されることがあります。相互に接触するパーツの各ペアは、剛性について個別に計算されます。また、カーボンブラシのように、修理用ではなく定期交換用に構造的に設計されているものは、接触するコレクターよりも柔らかいものでなければなりません。そうすれば摩耗は最小限になります。
電気機器の場合、機械的摩耗も発生する可能性があります。それは、動作中、加熱中、接点の初期形状が変化し、機構のクランプまたはリターンスプリングが弱まり、変形するという事実で表されます。
駆動用電気モーターに関しては、主な摩耗は可動部品と固定部品の接触点で発生します。これはシャフトのジャーナル、ローターのリング、あらゆる種類のベアリングです。また、外部保護コーティングが定期的に破壊的な機械的応力にさらされると、機械的磨耗によって外部保護コーティングが脅かされます。
ほとんどの場合、機械的摩耗には定期的な予防、電気機器の修理、摩耗した部品やアセンブリの交換が必要です。場合によっては、運用プロパティを部分的に復元して再利用することが可能です。
電気機器の電気的摩耗
電気機器の場合は、電気的な消耗も発生します。この場合、製品の形状や質量は変わらない可能性がありますが、電気機器の個々の要素の電気絶縁特性が回復不能に失われます。したがって、電気機械では、チャネル内の絶縁体が摩耗する可能性があります。
そうしないと、トランスの巻線が磨耗します。このような磨耗は目に見えない場合があり、工具を使用しないと検出できません。電気的磨耗は、通常の条件下での長期間の使用による暴露の結果である場合もありますが、ほとんどの場合、攻撃的な環境、高温、その他の不利な要因の作用により、機器の故障または部分的な故障が加速されます。
技術基準に従って許容できない温度の影響下、または攻撃的な化学物質の濃度が超過すると、断熱層が破壊されます。その結果、それらは徐々にまたは同時に破壊され、電気絶縁特性が失われ、変化します。その後、巻線のターン間に短絡が発生し、絶縁不良が発生し、電力を供給すべきではない機器の部分に出力が発生する可能性があります。
このような電気的磨耗は、電気機器の動作を危険にさらすだけでなく、故障、火災、事故、それにアクセスする人の負傷や死亡につながる可能性があります。
電気的摩耗のタイムリーな検出、その影響の高品質な除去は、安全のための主要な条件の 1 つです。これは通常、電気機器のオーバーホール中に発生します。これは、巻線の個々の巻きにおける絶縁損傷の場合のように、他の層を破壊することなくそこにまで侵入する摩耗の特定の場所を特定することが常に可能であるとは限らないためです。
電気的摩耗は、石炭粉塵の堆積、金属、湿気の侵入によっても発生し、その結果、接触点に錆が発生する可能性があります。
エージング
電気機器の老朽化についても話すことができます。これは特定の種類の磨耗です。搾取の実際の事実がない場合でも、それは行われます。機器が適切かつ安全に保管または動作していること。より高度な類似物がすでに作成および実装されているという事実により、これ以上の使用またはインストールは非現実的になります。それらはより技術的に進歩しており、より経済的です。
このプロセスはどこでも起こります。これは、あらゆる種類の材料や技術、軽工業製品、消費財に適用されます。より魅力的で、より安全で、使いやすい製品を生み出すために、常に進歩が続けられています。科学的発見により、機器はこれまで利用できなかった特性や機能を持つことが可能になります。
しかし同時に、電気機器の老朽化は、それをスクラップに送る最後の宣告ではありません。ほとんどの場合、イノベーションはいくつかの要素、ノード、管理システムを指します。変圧器の巻線やケースなどの基本的な動作原理は変わっておらず、将来的にも問題なく動作します。
近代化により、時代遅れの、またはいわゆる時代遅れの機器のさらなる運用の品質を向上させることができます。そして、それが深くなるほど、時代遅れの機器のパラメータはより新しく、より技術的に進歩した機器のパラメータに近づきます。改修は、大幅なコストを節約しながら、時代遅れの産業を絶えず変化する技術の世界に統合することで、その寿命を延ばすのに役立ちます。
あらゆる種類の摩耗の除去
電気機器のあらゆる種類の磨耗を排除するには、計画的な予防修理と検査が最も推奨されるシステムです。その本質は、機器の損傷や故障を待たずに、スケジュールに従って定期的に予防作業、定期修理、摩耗の点で最も脆弱なユニットや部品の交換が実行されるという事実にあります。
オーバーホールの期間は、使用形態や使用条件、機器の使用年数、劣化、状態などを考慮して決定されます。しかし、頻度を決定する条件はこれらだけではありません。その選択には、冗長システムの存在、電気機器が使用される企業が持つ必要のある継続性と安全性、および独自のメンテナンス チームの有無などの要素も考慮されます。行政には、そのような専門家を必要な人数だけスタッフに常駐させる機会が常にあるわけではありません。
最近では、この種の電気機器の予防保守について、設置や試運転を行う会社と契約を結ぶことが一般的になっています。広く使われています 監視および診断システム、早期摩耗の可能性のある部位を早期に特定できます。このアプローチにより、近年、電気モーターの緊急故障のケースが大幅に減少し、発電所や変電所の信頼性と連続運転が向上することが可能になりました。