TPの操作
技術的な運営の組織。 TP の作業の信頼性は、設計、建設、設置作業の品質、作業のレベルに依存し、既存のガイドラインとトレーニング資料に完全に従って実行する必要があります。
TP を技術的に正しく運用することで、タイムリーで高品質なメンテナンスと予防が保証されます。
保守・予防作業は、運用中に発生した個別の損傷や欠陥の発生を防止し、除去するために行われます。この作業の範囲には、システム検査、予防測定、TP チェックが含まれます。
TP の計画検査は、企業の主任エンジニアによって承認されたスケジュールに従って日中に行われますが、少なくとも 6 か月に 1 回行われます。
TP の緊急点検は、送電線の緊急遮断後、機器の過負荷時、天候や自然現象 (湿雪、氷、雷雨、ハリケーンなど) の突然の変化時に実行されます。このようなチェックは随時行われます。
少なくとも年に 1 回、エンジニアリングおよび技術担当者によって作成された TP の管理レビュー...通常、それらは、VL 6-10 または 0.4 kV を考慮した、避雷装置の検査、冬季条件での動作のためのオブジェクトの受け入れと組み合わされます。等同時に、次年度の変電所の修繕範囲を特定する。
PPR の計画的予防は、現行予防と基本予防に分けられます。 TP を技術的に健全な状態に維持するように製造されており、摩耗した要素や部品を修復および交換することで、長期にわたる信頼性の高い経済的な動作を保証します。
現在、TP の修理は 3 ～ 4 年に 1 回行われており、大規模な修理の合間に通常の動作を確保するためにすべての作業が行われます。
次の大規模修理までに遅れがない場合は、TP の個々の要素と部品を 1 回交換することで、予防的選択的修理が実行されます。この作業は、原則として、運用上の無駄の評価に基づいて、運用上の運用担当者によって実行されます。
TP の本修理は、TP の初期の動作状態を維持または復元するために 6 ～ 10 年に 1 回行われます。摩耗した要素や部品は修理されるか、より耐久性があり経済的なものと交換され、TP 機器の性能が向上します。同時に、オーバーホール中に、明らかになった欠点や欠陥を排除して、詳細な検査、必要な測定およびテストを行ってTP機器の完全な改訂が実行されます。
作業はネットワーク領域の特別な修理担当者によって実行され、大規模な修理に提供される減価償却基金を犠牲にして維持されます。修理に出すための TP の準備、この修理の受け入れ、および試運転は、ネットワーク地域の運用運用スタッフによって実行されます。
検査、予防測定、検査を通じて確認された変電所の構造および設備の状態に応じて、電力系統管理者の許可を得て修理時期を変更することができます。応急修復修理は、承認された計画修理を超える必要がある場合に実行されます。
既存の機械化をより効率的に使用し、可能な限り最短の時間で作業をより適切に実行するために、多くの場合、TP 内の予防測定と大規模な修理を、専門スタッフ（研究室）の力によって集中的に実行することが推奨されます。 、ワークショップなど）の電力網会社。
TP の運営の通常の組織では、電気機器とその状態を特徴付ける技術文書の体系的な保守、および TP での予防および修理作業の実施の計画と報告が行われます。技術文書のリスト、その内容 (形式)、および保守手順は、電力システム管理者によって確立および承認されます。
主要な技術文書の 1 つは、TP のパスポート修理カードと、この TP に設置されている変圧器のパスポート修理カードです。
TP パスポート修理カードには、設置された機器、実行された修理と再構築に関するすべての技術データと設計データが反映されています。これは、在庫番号、TP 設置の種類と場所、設計および設置組織の名前、TP の試運転日を示します。
パスポートには、設置されている HV および LV 機器、バスバー、避雷装置、電気測定装置などのパラメータの詳細が記載された TP の単線電気図が描かれています。給電線とユーザー接続の名前も示されます。
変電所の平面図と断面図が描かれ、主な寸法と建設材料が示され、アース ループが適用されます (マスト変電所と KTP の場合、断面図は必要ありません)。パスポートカードには、避雷装置の検査の日付と結果、接地ループの抵抗の測定、機器の修理と予防テスト、およびTP構造の修理に関するデータが記録されます。
電源変圧器のパスポート修理カードの表側 (または工場用紙) には、その主な技術データが表示されます: 在庫とシリアル番号、タイプ、図と接続グループ、製造年と試運転年、キロボルト単位の電力。アンペア、HV 側と LV 側の定格電流と電圧、電圧 x。 NS.そしてK。 z.、変圧器質量、油質量、寸法。パスポートには、取り外しの理由と変圧器の新しい設置場所、サーモサイフォンフィルターとスイッチの位置の取り付け、取り外し、再装填に関する情報も含まれています。
修理の日付と理由、実施した作業量、テストと測定の結果、検出された欠陥と未修正の欠陥、TP機器と変圧器の操作に関するメモは、TPのパスポートカードに記載されています。そして変圧器。この情報は、法令および議定書に基づく作業完了後 5 日以内に、関連するパスポートフォームに入力されます。変圧器のパスポートまたはフォームは、変圧器が設置されている TP のパスポートと一緒に保管されます。変圧器が動くたびに、パスポートも変圧器とともに転送されます。
新しい需要家を接続する可能性と、変圧器および TP 機器を交換する必要性を判断するために、TP エリア (セクション) の需要家と TP 内の電流と電圧の測定値を記録しておくことが推奨されます。ログには、TP ごとに、すべての LV 接続の負荷電流、変圧器の総負荷と相ごとのばらつき、および TP バスバーの電圧値の測定結果が記録されます。測定は、0.4 kV 側で年に 2 ～ 3 回、異なる時期および日で実行されます。
ゾーン（セクション）の TA の連結会計報告は、TA の会計仕訳帳に保管されます。このログには、変電所の在庫番号と種類、設置場所、6 ～ 10 kV の供給線と電源 (35 ～ 110 kV 変電所) の名前と番号、変圧器に関するデータ (変電所の番号) が表示されます。変電所、変電所、それぞれの電力 (キロボルト アンペア単位、電圧 (キロボルト)、電流 (アンペア))。
主要な文書から、欠陥のリスト、修理と予防作業を組み合わせた年間スケジュールを保管することをお勧めします。欠陥シートは TP 検査の主要な文書であり、マスターによって電気技師に発行され、検査の範囲が示されます。シートには、電気技師は TP 番号、検査日、特定されたすべての欠陥と欠陥を示します。検査中に署名を入れます。検査終了後、シートは船長に返却され、船長はそれを確認し、欠陥を除去する期限を設定します。欠陥を取り除いた後、シートにメモが作成され、日付と作品の製造者の署名が配置されます。
欠陥リストは、TP エリア（セクション）のマスターが欠陥シートやテストレポートなどに基づいて作成します。材料と設備。申告書は年末までの四半期についてネットワークに提出され、翌年の修理作業の計画に使用されます。
年間の修理およびメンテナンス スケジュールは、TP マスターの各ゾーン (セクション) のコンテキストで四半期ごとの内訳とともに編集され、主要な作業量の内訳とともにネットワーク ゾーンについて統合されます。
結合されたスケジュールには、基本修理と継続修理、予防作業の 3 種類の作業が含まれており、各種類の実行済み作業のリストが含まれています。変圧器の交換、測定機器の修理、変電所の建設部分などの大規模な修理の際。定期修理では、TPの検査、絶縁体の洗浄、負荷と電圧の測定、オイルのサンプリング、シリカゲルの交換などの予防作業中に、予防測定を伴うTPの完全な修理が実行されます。
スケジュールを作成するときは、修理とテストの定期的な速度、欠陥のリスト、TPの実際の状態、作業の性質を考慮した、複雑な修理の複数年計画が基礎となります。主な利用者と資金額。作業が進むにつれて、スケジュールはマスターと文書化技術者によって毎月マークされます。
ネットワーク企業および地域では、緊急時に必要な修理を実行したり、大規模な修理のために持ち出された機器を交換したりするために、機器および材料の緊急および修理構成が作成されます。これらの埋蔵量の名称と量は、地域の状況に応じて、送電会社と電力システムの管理者によって決定されます。
変圧器の動作は、変圧器の負荷、油の温度、および膨張機内の油のレベルを体系的に監視することで構成されます。天然油で冷却された変圧器の定格負荷では、PTE によれば、油の上層の温度は 95 °C を超えてはなりません。
巻線から油の上層までの温度差が約10°Cであるため、同時に巻線の加熱温度は105°Cに達しますが、公称負荷では最大温度が上昇することに留意する必要があります。コイルの最も熱い場所は、オイルの上層よりも 30 ～ 35 °C 高くなります。下層の油の温度は常に上層よりも低くなります。したがって、底部の上層の油の温度が80°Cの場合、それは30〜35°Cになり、変圧器タンクの中央では65〜70°Cになります。
変圧器の負荷が変化すると、油の温度は巻線の温度よりもはるかにゆっくりと上昇または下降することが知られています。したがって、油温を測定する温度計の指示値は、実際には巻線の温度変化を数時間の遅れで反映します。
変圧器の通常の長期間の動作にとってより重要なのは、変圧器の周囲の空気の温度です。ロシア中部では、-35℃から+35℃まで変化します。この場合、変圧器内の油の温度は最大周囲温度を60℃まで超える可能性があり、これらの地域の変圧器は、図に示されている定格電力で動作できます。気温が 35 °C を超える (ただし 45 °C 以下) 場合、変圧器の負荷は気温が 1 度超過するごとに定格電力の 1% の割合で低減する必要があります。 。
変圧器の動作モードは、負荷電流の値、一次巻線側の電圧、および油の上層の温度によって決まります。
PUEの要件に従って、最大負荷と最小負荷の期間のスケジュールに従って、ネットワーク内の電圧と変圧器の合計および各相の負荷を定期的にチェックして、その負荷を特定する必要があります。不規則性。降圧変圧器に供給される電圧は、HV 巻線のこの分岐に対応する電圧値の 5% を超えてはなりません。
原則として、変圧器には定格電力を超えて過負荷をかけないでください。ただし、TP 変圧器は、日中または年間を通して常に均一に定格電力まで充電されるわけではありません。この点において、過小負荷期間中の変圧器の容量の活用不足による変圧器の過負荷は許容されます。
たとえば、田舎の TP の負荷は 1 日の中で 15 ～ 100% の間で変動することが多く、その最大値の持続時間が 1 ～ 2 時間を超えないこともあります。は40～60％にすぎません。これらの特性を考慮すると、冬には変圧器にさらに定格電力の 1% から夏には不足負荷の 1% までの割合で過負荷がかかる可能性がありますが、15% を超えてはなりません。毎日の不足負荷と夏季の不足負荷による長期の冬期過負荷の合計は、屋外で動作する変圧器の定格電力の最大 30%、屋内で最大 20% まで許容されます。
過負荷の終了時に、変圧器の個々の部品の過熱温度が許容限度を超えてはなりません。油入変圧器の許容過負荷とその期間は、耐荷重曲線から確認できます。
指定された過負荷に加えて、以前に無負荷で動作中の変圧器に対しては、緊急モードでの短期間の過負荷が許可されます。緊急過負荷は、以前の負荷の期間と値、および周囲温度に関係なく、次の制限内で許容されます。
過負荷だが電流、公称値に対する% 30 45 60 75 100 200 過負荷の継続時間、分 120 80 45 20 10 1.5
フェーズ上の負荷を均等に分散することも重要です。不均一な負荷により、オイルと変圧器の巻線がさらに加熱され、巻線とオイル絶縁の早期劣化につながり、変圧器に損傷を与える可能性があります。
さらに、これにより相電圧の非対称性が生じ、相線と中性線の間に接続された消費者のパンタグラフの損傷につながる可能性があります。トランスの380/220V側各相の負荷偏りは10%以内としてください。不規則性の程度または係数 ki は次の式で求められます。
ここで、Imax は最大負荷相 A の電流値です。 Iav — 同時にすべての相の電流の算術平均値、A:
合計負荷がチェックされ、相ごとの電圧レベルの負荷分散が少なくとも年に 1 回、二次電圧側の変圧器の最大負荷と最小負荷の期間中の典型的な日に実行されます。負荷の大幅な変化（新規ユーザーの接続や既存ユーザーの容量増加など）が発生した場合に緊急チェックが行われます。相負荷値は0.4kV側で電流計目盛5～1000Aまでのクランプメータで測定し、電圧レベルは目盛600Vまでのダイヤル電圧計で測定します。